大模板為一大尺寸的工具式模板,一般是一塊墻面用一塊大模板。
組成大模板由面板、加勁肋、支撐桁架、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)等組成。面板多為鋼板或膠合板,亦可用小鋼模組拼;加勁肋多用槽鋼或角鋼;支撐桁架用槽鋼和角鋼組成1。
連接大模板之間的連接:內(nèi)墻相對的兩塊平模是用穿墻螺栓拉緊,頂部用卡具固定。外墻的內(nèi)外模板,多是在外模板的豎向加勁肋上焊一槽鋼橫梁,用其將外模板懸掛在內(nèi)模板上。
施工用大模板澆筑墻體,待澆筑的混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa就可拆除大模板,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到4.0MPa及以上時(shí)才能在其上吊裝樓板。1
特點(diǎn)大模板是采用專業(yè)設(shè)計(jì)和工業(yè)化加工制作而成的一種工具式模板,一般與支架連為一體。由于它自重大,施工時(shí)需配以相應(yīng)的吊裝和運(yùn)輸機(jī)械,用于現(xiàn)場院筑混凝土墻體。它具有安裝和拆除簡便、尺寸準(zhǔn)確、板面平整、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)。
采用大模板進(jìn)行建筑施工的工藝特點(diǎn)是:以建筑物的開間、進(jìn)深、層高為基礎(chǔ)進(jìn)行大模板設(shè)計(jì)、制作,以大模板為主要施工手段,以現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體為主導(dǎo)工序,組織有節(jié)奏的均衡施工。這種施工方法工藝簡單,施工速度快,工程質(zhì)量好,結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng),抗震能力好,混凝土表面平整光滑,可以減少抹灰濕作業(yè)。由于它的工業(yè)化、機(jī)械化施工程度高,綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益好,因而受到普遍歡迎。
施工工藝隨著建筑業(yè)的飛速發(fā)展,建筑工程結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)的不斷變化,越來越多的高層建筑出現(xiàn)在城市中,以大模板為主要手段、現(xiàn)澆混凝土墻體為主導(dǎo)工序、采用機(jī)械化施工方式、組織有節(jié)奏的均衡施工,使大模板施工工藝成為砼剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工的主要方式之一。
1、大模板基本配置。大模板結(jié)構(gòu)圖,大模板立面圖
2、樓板混凝土收面關(guān)鍵工序分解。
①砼鋪料后,按標(biāo)高線對樓面標(biāo)高進(jìn)行總體找平;
②采用3m鋁合金刮尺刮平,調(diào)整,并符合標(biāo)高,誤差控制在5mm內(nèi);
③刮平后采用木抹進(jìn)行第一遍抹平,包裝表面平整;
④砼終凝前,操作人員用墊板,采用木抹子進(jìn)行第二次抹平。
3、非標(biāo)層墻體接縫關(guān)鍵工序分解。
①采用大模或小鋼模進(jìn)行正負(fù)零一下墻體施工,控制墻上口軸線,平整度,標(biāo)高;
②拆模后在砼墻頂彈水平線,并切平。
③采用2米以上靠尺檢查砼墻上口平整度,對局部漲模處打磨;
④施工縫處貼雙面。
4、外墻接縫關(guān)鍵工序分解。
①樓板砼施工前安裝吊綁模并高出樓頂3cm左右;
②澆注砼時(shí)外墻一周高出樓面30mm與模板平齊,墻內(nèi)側(cè)同樓面平,形成斜坡面。
5、樓面高差關(guān)鍵工序分解。
①采用型鋼制作工具式吊模,每次使用前進(jìn)行清理并刷脫模擠;
②轉(zhuǎn)角拼裝處采用插銷鏈接,焊定位卡控制水平標(biāo)高及軸線位置;
③澆筑砼,嚴(yán)格控制樓面標(biāo)高。玉扳手
6、頂板支模關(guān)鍵工序分解。
①在墻體上部按提前計(jì)算的標(biāo)高彈設(shè)水平線;
②按標(biāo)高線沿墻四周安裝水平龍骨,加固定位,控制頂板標(biāo)高,防止四周漏漿。
③采用電刨修整板條的寬度和平直度,精準(zhǔn)到毫米;
7、梁墻結(jié)合部關(guān)鍵工序分解。
①預(yù)埋梁窩,泡沫與砼接觸面包裹塑料膜,四周留2cm左右砼保護(hù)層厚度;
②泡沫板必須加固可靠,防止砼澆筑時(shí)位移;
③拆模后對梁窩部位進(jìn)行放養(yǎng),洞口各邊均向內(nèi)退15mm。
8、剪力墻標(biāo)高關(guān)鍵工序分解。
①剪力墻大模板安裝校正后,安裝砼施工時(shí)操作平臺搭設(shè);
②剪力墻砼澆筑前,先進(jìn)行相關(guān)標(biāo)高點(diǎn)測量;
③澆筑剪力墻砼。2
本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:
石季英 - 副教授 - 天津大學(xué)