[科普中國]-窄間隙焊

窄間隙焊方法包括如窄間隙TIG焊、窄間隙熔化極焊、窄間隙焊條電弧焊、窄間隙細(xì)絲埋弧焊等方法，其中窄間隙TIG焊又包括窄間隙冷絲TIG焊和窄間隙熱絲TIG焊。

簡介窄間隙焊方法包括如窄間隙TIG焊、窄間隙熔化極焊、窄間隙焊條電弧焊、窄間隙細(xì)絲埋弧焊等方法，其中窄間隙TIG焊又包括窄間隙冷絲TIG焊和窄間隙熱絲TIG焊1。

特征隨著工業(yè)科技的飛速發(fā)展，窄間隙焊接技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中厚板結(jié)構(gòu)焊接的首選技術(shù)，其技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢決定了它是今后厚板焊接技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。作為一種特別工業(yè)技術(shù)，具有以下公共技術(shù)特征：

(1)應(yīng)用現(xiàn)有的弧焊方法來完成填充方式的熔化焊連接；

(2)焊縫截面積比傳統(tǒng)弧焊方法至少減少30%以上；

(3)坡口形狀多為具有極小坡口面角度（0.50-70）的V形或U形?；蛘逫形；

(4)一般采用單道多層和雙道多層熔敷方式，且板厚方向上熔敷方式固定；

(5)焊接線能量相對較?。p道多層方式時最為突出）；

(6)在深窄坡口內(nèi)的氣、絲，電導(dǎo)入，側(cè)壁熔合控制，氣渣聯(lián)合保護(hù)方式的脫渣等方面分別采用了特殊技術(shù)2。

應(yīng)用窄間隙焊接技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中厚板結(jié)構(gòu)焊接的首選技術(shù)，其巨大的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢決定了它是今后厚板焊接技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。而K-TIG焊是窄間隙鎢極惰性氣體保護(hù)焊。采用惰性保護(hù)氣體更有效的保護(hù)焊縫，使焊成型接效果更加良好2。

窄間隙焊接的發(fā)展方向及其新進(jìn)展窄間隙焊具有極高的焊接生產(chǎn)率，更優(yōu)良的接頭力學(xué)性能，更小的焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，更低的焊接生產(chǎn)成本等顯著技術(shù)與經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，將其歸為先進(jìn)制造技術(shù)，當(dāng)之無愧。然而，迄今為止，該技術(shù)在厚板焊接領(lǐng)域的推廣應(yīng)用仍極其有限，我國不少行業(yè)在應(yīng)用上仍沒有零的突破。要使窄間隙焊接技術(shù)更成熟化、更實用化、技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢更明顯化，還應(yīng)主要從以下方面加快技術(shù)開發(fā)和技術(shù)進(jìn)步：

（1）開發(fā)更低熱輸入的弧焊技術(shù)，以滿足高強(qiáng)鋼甚至高合金鋼、空間位置適應(yīng)性更寬等方面的需要；

（2）開發(fā)GMAW方法的超低飛濺率控制技術(shù)（包括電源），以滿足窄間隙自動焊工藝過程高可靠性、高穩(wěn)定性的需要；

（3）開發(fā)高抗干擾能力、高可靠性、高精度的自動跟蹤技術(shù)，以滿足焊槍在狹窄坡口內(nèi)安全可靠運(yùn)行，電弧在坡口內(nèi)空間作用位置高度準(zhǔn)確的需要3。

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

石季英 - 副教授 - 天津大學(xué)