[科普中國]-摩耗抗力

將一定量的試樣放入摩耗抗力的測定裝置中，在恒定的氣速下吹磨五小時。第一小時吹出的試樣棄去不計，收集后四小時吹出的試樣，計算出每小時平均磨損百分數(shù)，作為試樣的摩耗指數(shù)。

簡介將一定量的試樣放入摩耗抗力的測定裝置中，在恒定的氣速下吹磨五小時。第一小時吹出的試樣棄去不計，收集后四小時吹出的試樣，計算出每小時平均摩耗百分數(shù)，作為試樣的摩耗指數(shù)。將一定量的催化劑放在測量摩耗抗力的裝置中，用恒定的氣流吹磨5h后，第一個小時所吹出的小于15微米的試樣棄去不用，收集后4個小時的吹出試樣，計算出每小時平均磨損百分數(shù)（每小時所吹出的小于15微米的試樣重量占大于15微米的催化劑重量的百分數(shù)），稱為為催化劑摩耗抗力其單位是%/h。摩耗抗力越小，則表示該催化劑的抗磨性能好。1

適用范圍本標準規(guī)定了用直管測定煉油催化劑摩耗抗力的方法。

本標準適用于測定煉油催化劑的流化磨損性能。2

分析步驟準備工作1.取約35g試樣于蒸發(fā)皿中，在540±14℃高溫爐中灼燒3h。取出，在空氣中冷卻5min，放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫，備用。)

2.向增濕器加水至高度150mm。

3.檢查濕式流量計的水位和水準。

4.將濾紙筒與沉降室出口處用橡皮塞緊密連接，外套30mm長的引流管，使濾紙筒不落下，在操作流量和增濕壓力下吹15min，進行恒重。15min后，關閉閥F2，打開閥F3放空，最后關閉閥F1，取下濾紙筒，迅速稱量，記下質(zhì)量。

注：濾紙筒若重復使用，可不必再恒重?？稍谑状卧囼炌戤吳鍜吒蓛艉?，及時稱量并記下質(zhì)量，以備下次使用。

5.按正常操作方法將裝置連接好，不裝樣品及濾紙筒，將沉降室出口堵塞。關閉閥F3，打開閥F1和閥F2，使系統(tǒng)壓力升到24.5KPa，關閉閥F2。如2min內(nèi)系統(tǒng)壓力表指針不動，表明裝置不漏氣。如果下降。說明裝置有泄漏，應對裝置全面檢查和調(diào)整，直至系統(tǒng)無泄漏為止。然后將系統(tǒng)壓力降至零。

6.連接試驗裝置，先不裝試樣和濾紙筒，將沉降室出口與濕式流量計相連接，對轉(zhuǎn)子流量計進行校正。打開進氣閥F1，用調(diào)節(jié)閥F2將氣流調(diào)至所需流量，記下轉(zhuǎn)子流量計中浮子高度，測定過程中以轉(zhuǎn)子流量計浮子高度控制流量。本方法對流量要求嚴格，每次做樣時，都要校一次流量。

直管的校正用已知摩耗抗力的標樣對直管進行校正，方法與測定試樣相同，連續(xù)測定三次的誤差不超過±5%。

樣品測定1.用50mL稱量瓶稱取10g左右經(jīng)處理的樣品，精確至0.002g，用滴定管向樣品中注入0.5mL蒸餾水，用玻璃棒輕輕攪勻，注意打碎顆粒，待用。

2.將已稱量待用的樣品轉(zhuǎn)移到直管內(nèi)。恒重后的濾紙筒裝入沉降室上端橡皮塞上，外套引流管，使兩者緊密相連。

3.關閉閥F3，打開閥F1，再打開閥F2，計下實驗開始的時間。將流量調(diào)整到21.0±0.2L/min，同時調(diào)節(jié)增濕壓力為0.06±0.002MPa，全面敲擊一次沉降室。實驗進行到5min時，再全面敲擊一次沉降室，到15min時再全面敲擊一次沉降室，以后每隔15min全面敲一次，同時注意保持轉(zhuǎn)子高度，1h后關閉閥F2，取下濾紙筒，迅速稱量，并計下質(zhì)量，然后將樣品倒掉，再稱量一次，作為后4h濾紙筒的質(zhì)量m1。

4.將稱量后的濾紙筒再按原來的位置裝好，將流量調(diào)到21.0±0.2L/min，增濕壓力為0.06±0.002MPa，記下開始時間，維持此條件，吹磨4h，每30min要全面敲擊一次沉降室。

5.試驗結(jié)束前10min要全面敲擊一次沉降室，此后應隨時注意敲擊沉降室出口的玻璃管，不使物料存留。

6.試驗達4h后，停止敲擊。關閉F2，打開F2，最后關閉F1。取下濾紙筒，迅速稱量，精確至0.002g，記下質(zhì)量m2，然后全面敲擊沉降室，將粘在壁上的樣品全部收到直管中，再將直管內(nèi)的樣品,轉(zhuǎn)移到50mL稱量瓶中，稱量(精確至0.002g），記下質(zhì)量m3。)3

本詞條內(nèi)容貢獻者為:

程鵬 - 副教授 - 西南大學