涂料施工方法之一。系將涂料貯存于高位槽中,通過噴嘴或窄縫從上方淋下,呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的被涂物上,形成均勻涂膜,多余的涂料流回容器,通過泵送到高位槽循環(huán)使用。對小批量物件采用手工操作,向被涂物件上澆漆(俗稱澆漆法)。發(fā)展為自動流水線生產(chǎn)后,則稱幕涂。適用于大批量生產(chǎn)的鋼鐵板材、膠合板、塑料板等平板狀、帶狀材料的涂裝。通過噴嘴的大小或窄縫的寬度來控制產(chǎn)品上的涂膜的厚度。如涂膜較厚,從傳送帶經(jīng)烘干箱出來的產(chǎn)品的涂膜就會出現(xiàn)氣泡。如太薄則產(chǎn)品就會出現(xiàn)露底,淋涂不均勻。有些產(chǎn)品還需要進行加硫,加硫是為增加涂膜在產(chǎn)品上的附著力。為增加產(chǎn)品的厚度還需要對產(chǎn)品進行一次或是幾次的淋涂和加硫。
淋涂工藝與設(shè)備維護淋涂工業(yè)淋涂主要工藝條件見下表
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(1)選用涂料注意漆膜干燥速度 淋涂與浸涂相比,被涂物表面完全被漆膜覆蓋、漆膜流平與滴去余漆的過程較長,主要應(yīng)選用漆膜表干較慢的烘烤型涂料和自干型涂料。
(2)淋涂粘度的確定 淋涂工藝涂料粘度適應(yīng)范圍寬,只需根據(jù)涂料的特性與漆膜厚度的要求,確定合適的淋漆粘度。
(3)定時調(diào)整涂料粘度,補充溶劑 由于淋漆時涂料處于噴射狀態(tài),溶劑揮發(fā)快,涂料粘度不穩(wěn)定,呈逐漸上升趨勢,必需定時檢測粘度補充溶劑。還應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境溫度的變化,采取加熱或冷卻措施,確保年粘度穩(wěn)定。
(4)合理選擇噴嘴直徑和噴淋壓力根據(jù)涂料的噴淋粘度和被涂物的形狀選擇噴嘴直徑和噴淋壓力,高粘度涂料和大型被涂物可選用直徑大的噴嘴和較低的噴淋壓力。
(5)滯留時間的確定 被涂物淋漆后浸入滯留區(qū),滯留時間應(yīng)根據(jù)滴去余漆的速度和漆膜流平的效果選擇確定。
淋涂設(shè)備的維護(1)淋涂作業(yè)完畢后,開動清洗裝置,將室體、噴淋管道、噴嘴清洗凈,以免殘留涂料干結(jié),影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
(2)對噴淋系統(tǒng)-涂料泵、噴淋管道、噴嘴經(jīng)常檢修,確保涂料通道暢通,發(fā)現(xiàn)及時更換。
(3)涂料粘度自動檢測調(diào)整裝置、滯留區(qū)溶劑揮發(fā)氣體濃度控制裝置要經(jīng)常維護,保持正常狀態(tài),以免發(fā)生涂漆質(zhì)量與安全事故。1
淋涂設(shè)備淋涂設(shè)備分為間歇作業(yè)的固定式設(shè)備和練習(xí)作業(yè)用的通過式設(shè)備適用于小批量生產(chǎn),采用手工作業(yè),生產(chǎn)效率低,勞動強度大。通過式淋涂設(shè)備適用于大批量連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。通過式淋涂設(shè)備由室體、涂料槽、溶劑槽、噴淋裝置、涂料泵和通風(fēng)防火裝置組成,如圖1所示。
(1)室體
室體分為進出口區(qū)、淋涂區(qū)、滯留區(qū)。進出口區(qū)的長度通常為1.5~2.0m,為防止涂料和溶劑向外逸散,進出口的門洞在保證被涂物能通過的條件下,應(yīng)盡量的小。淋漆區(qū)與滯留區(qū)的長度取決于淋漆時間與被涂物通過的速度,淋漆時間一般為1~2min,滯留時間為8~20min。
淋漆區(qū)的兩端和滯留區(qū)的出口處都應(yīng)設(shè)置留有被涂物出入口的擋板,以防涂料和溶劑揮發(fā)氣體外濺、擴散。在室體的下部設(shè)相對傾斜的斜板,將淋漆區(qū)噴淋流淌下落的和滯留區(qū)滴落的涂料引流至涂料槽。
(2)涂料槽和溶劑槽
涂料槽的作用是借助涂料泵向噴淋裝置供給淋漆所需涂料,還借助管道與室體下部的斜板連接,匯集從被涂物表面流淌下落的和滴落的涂料。涂料槽的容積取決于噴淋裝置所需的噴射量和涂料泵所需的循環(huán)量。為使涂料槽內(nèi)涂料粘度穩(wěn)定,必須設(shè)置加熱、冷卻裝置。淋漆作業(yè)溶劑揮發(fā)快,還必須設(shè)置自動測量和調(diào)整涂料粘度的裝置。
溶劑槽的作用是貯存清洗設(shè)備用的清洗溶劑。在淋漆作業(yè)停止后,借助涂料泵將清洗溶劑輸送給噴淋裝置和清洗管路,將設(shè)備清洗干凈。
(3)噴淋裝置
噴淋裝置由噴嘴、噴管、涂料泵組成,噴嘴與噴管安置在噴漆區(qū),涂料泵安置在室體的下部。噴管根據(jù)被涂物形狀設(shè)計成環(huán)形,將被涂物包圍,環(huán)形管道之間的距離可取200~300mm,噴嘴之間的距離可取150~200mm,噴嘴與被涂物間距可取300~400mm,環(huán)形管的直徑可取30~50mm。
淋漆有自重式噴淋(又稱低壓噴淋)和泵壓式噴淋(又稱高壓噴淋)之分。自重式噴淋是涂料經(jīng)涂料泵送至高位涂料槽,然后借涂料自身的重力自流經(jīng)噴嘴噴淋至被涂物表面,噴嘴直徑可取7~10mm,噴嘴形狀為圓形。泵壓式噴淋式涂料借助涂料泵以一定壓力經(jīng)噴嘴直接噴射到被涂物表面,涂料泵的壓力可取0.15~0.35MPa,噴嘴直徑可取1.5~2.5mm,噴嘴形狀可為圓形或扇形等。
(4)通風(fēng)、防火裝置
為防止溶劑揮發(fā)氣體向外擴散,在室體的進出口處的兩側(cè)設(shè)置吸入式風(fēng)幕,風(fēng)幕的吸入口向外,抽風(fēng)時使吸入的氣流阻擋室體內(nèi)溶劑揮發(fā)氣體外逸。風(fēng)幕的吸入風(fēng)速應(yīng)大于溶劑揮發(fā)速度,要求風(fēng)幕吸入的風(fēng)量是溶劑揮發(fā)氣體、空氣混合氣體溢出量的1.6~2.0倍。
為使被涂物表面的余漆滴落、漆膜流平,確保溶劑揮發(fā)氣體在滯留區(qū)維持一定濃度,在滯留區(qū)應(yīng)設(shè)置循環(huán)通風(fēng)裝置,溶劑揮發(fā)氣體與空氣的混合氣從淋漆區(qū)的一側(cè)壁下部抽出(若室體寬度大于2m,應(yīng)從兩側(cè)壁下抽出),并在滯留區(qū)出口處送進滯留區(qū)。溶劑揮發(fā)氣體的濃度不應(yīng)超過爆炸下限值的(40~50)%。溶劑揮發(fā)氣體的濃度可通過循環(huán)風(fēng)裝置中的垂直排風(fēng)管進行調(diào)節(jié),在循環(huán)管路中安裝溶劑濃度自動測量裝置,當溶劑濃度超過允許極限時,發(fā)出訊號自動打開排氣閥,當濃度下降至允許極限以下時,排氣閥自動關(guān)閉。
為防止火災(zāi)事故,確保淋漆作業(yè)安全,還應(yīng)設(shè)置可靠的自動滅火裝置。2
淋涂漆膜常見缺陷及改進方法淋涂漆膜常見缺陷及改進方法
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本詞條內(nèi)容貢獻者為:
李曉林 - 教授 - 西南大學(xué)