[科普中國]-窯具

窯具，即用耐火土制成的在焙燒過程中對坯件起間隔、支托、承墊、保護(hù)等作用的器具。1

概述間隔類窯具最初為丸狀，又稱“托珠”，系用含氧化鋁較多的白色耐火土揉成，這種間隔窯具在紹興及蕭山等地的春秋戰(zhàn)國龍窯遺址中多有發(fā)現(xiàn)，通常用于原始瓷碗、碟等小型器物的疊燒，在這些器物的內(nèi)底和外底或多或少地留有間隔窯具的使用痕跡。

由于丸狀間隔窯具的耐火性強(qiáng)，故幾乎不見坍塌黏結(jié)現(xiàn)象，有些變形程度不高的丸狀間隔窯具有可能被重復(fù)使用。東漢中晚期，在上虞等地的青瓷窯場中出現(xiàn)了三足餅形間隔窯具，這種窯具用普通的耐火土做成，熔融溫度與瓷坯接近，足呈圓錐形，因三足與瓷坯接觸面的壓強(qiáng)較大，所以在高溫焙燒階段足尖陷入坯胎，燒成后敲掉窯具，在碗、缽等器物的內(nèi)底留下三個毛糙的痕跡。三足餅形間隔窯具的缺點是，重量過于集中在足尖，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，因而至三國晚期這種窯具便被齒口盂形間隔窯具所取代。

齒口盂形間隔窯具亦用普通的耐火土制成，使用時口朝下，一般有六個以上的齒狀足，足端呈長方形，它與瓷坯接觸面的壓強(qiáng)比以前的三足餅形間隔窯具小得多，這樣就能避免足端陷入坯胎而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，齒口盂形間隔窯具使用時常常在足端敷一點能承受高溫的白色耐火土，從而既防止了窯具與器物黏結(jié)，又便于窯具的再次利用。然而齒口盂形間隔窯具自身的重量限限制了疊燒的數(shù)量，因此從東晉開始這種窯具不再在越窯中流行，而丸狀間隔窯具又被廣泛用于碗、盤類器物的疊燒，不同的是，其體積變小，每件瓷坯使用的數(shù)量不是春秋戰(zhàn)國時期常見的三個，而是四個或四個以上。唐五代時期，這種間隔窯具的體積進(jìn)一步變小，形狀也多樣化，既有丸狀的，又有條狀的，每件瓷坯的使用數(shù)量常在十個以上，而分散到泥丸或泥條上的重量則相對減少，所以疊燒的瓷坯每摞可達(dá)十多件。間隔窯具的出現(xiàn)和演變，無不體現(xiàn)了窯工對窯爐空間充分利用的理念，這種在一定的時空中和相同的條件下追求產(chǎn)量的行為，正是受節(jié)能的自然法則所支配的2。

窯具的特征（1）首先應(yīng)當(dāng)具有良好的抗熱震性和常溫、高溫機(jī)槭性能。

（2）窯具應(yīng)當(dāng)具有良好的熱傳導(dǎo)性能和透氣性。

（3）窯具應(yīng)當(dāng)具有較高的荷重軟化溫度和耐火度，要求其荷重軟化溫度較被燒制品的燒成溫度高50~100℃以上。

（4）窯具應(yīng)當(dāng)重量小、蓄熱低、尺寸準(zhǔn)確而且規(guī)整度好3。

窯具的材料類型及特性黏土-熟料質(zhì)，即由黏土與熟料(廢匣缽、廢黏土等組成)可在1300℃左右使用；高鋁質(zhì)，三氧化二鋁含量達(dá)46%以上，在小于1450℃下使用；莫來石質(zhì)，主晶相為莫來石，由10%的高嶺土與90%的合成莫來石組成，在1400~1500℃下使用，且強(qiáng)度高；菫青石-莫來石質(zhì)，青石和莫來石是主晶相，使用溫度為1310℃以下；碳化硅質(zhì)和重結(jié)晶碳化硅質(zhì)，碳化硅質(zhì)，其特點是抗熱震性極好，強(qiáng)度大，使用溫度低于1400℃；重結(jié)晶碳化硅質(zhì)，短期使用溫度可達(dá)1650℃；碳化硅以氮化硅為結(jié)合劑時所形成的“碳化硅結(jié)合氮化硅”耐火材料的長期使用溫度可高達(dá)1550℃3。

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

李曉林 - 教授 - 西南大學(xué)