工業(yè)生產必須使用動力,動力必然消耗能源,因此,能源成本也稱為動力成本。常用的能源包括水、電、油、氣、煤等。由于傳統(tǒng)能源的不可再生性,企業(yè)別無選擇地承擔了能源價格持續(xù)上漲的壓力。英國塑料聯(lián)合會的統(tǒng)計表明,至少44%的企業(yè)不能將上漲的能源成本通過提高銷售價格轉嫁給用戶。在這樣的市場環(huán)境下,如果不能采取有效措施在內部消化能源成本的壓力,企業(yè)將陷入絕境,尤其是高能耗企業(yè)。
工業(yè)生產中的能源分類能源是可以直接或經轉換提供人類所需的光、熱、動力等任一形式能量的資源,包括固體燃料、液體燃料、氣體燃料、水能、電能、太陽能、生物質能、風能、核能、海洋能和地熱能等類型。工業(yè)生產中常見的能源消耗有水、電、油、氣、煤等。
1、水。水是最常用的能源,在工業(yè)生產中用于蒸汽動力、熱量交換(如冷卻水、冷凍水),還用于清洗、涂裝、電鍍等工藝。
2、電。電是最重要的能源,它為機械、自動控制等提供動力,為照明、熱轉換(加熱或制冷)等提供能量,還能為涂裝、電鍍等工藝提供必要條件。
3、油。常用的油有柴油、汽油、重油,主要用于動力或熱能供應。
4、氣。常用的氣體有液化石油氣(LPG)、天然氣等,主要用于動力和熱能供應。
5、煤。煤也是常用能源,主要用于動力和熱能供應。
能源的不可再生性,使其顯得越來越稀缺,其采購價格會越來越高。節(jié)約能源不但是提高成本競爭力的需要,也是企業(yè)作為法人對社會應盡的義務。
能源成本管理的基本要求和其他物料的采購不同,能源價格整體上是由資源的稀缺性決定的,由國家宏觀控制的,企業(yè)在能源采購上基本沒有議價能力,所以,能源成本管理的重中之重是節(jié)能降耗。
1、單位能耗管理。單位產品成本能夠直接反映企業(yè)的成本水平和競爭能力,對于能源成本而言,還經常使用單位產品的能源消耗進行衡量,這樣有利于目標成本管理和進行橫向比較,客觀評價企業(yè)的成本競爭力,為降低成本活動找到方向。
2、能源計量。加強能源計量管理,提高能源計量管理與技術水平,逐步使用現(xiàn)代化方法進行能源計量,這是節(jié)能技術進步的基礎工作,也是實現(xiàn)工藝、設備最佳運行的必要手段。
3、完善能源管理制度。完善能源管理制度具體包括:完善企業(yè)成本管理體系,設立節(jié)能降耗目標并分解到位,縱向到底、橫向到邊;每月召開一次能源例會,分析上月的能耗情況,制定下月的節(jié)能目標;堅持能耗跟蹤分析制度,對能耗進行過程控制。同時,根據(jù)能源計量儀表提供的準確數(shù)據(jù),數(shù)字化地進行節(jié)能降耗管理,制定能源管理制度和月能源管理評價細則、獎懲制度,納入部門和干部每月績效考評。
4、提高全員節(jié)能意識??刂颇茉闯杀荆紫纫ㄟ^專題教育和現(xiàn)場目視管理,提高員工節(jié)能意識;其次要加強現(xiàn)場巡查,消除跑、冒、滴、漏,杜絕“長流水”、“長明燈”、“連夜扇”等情形,杜絕能源浪費。1
降低能源成本的措施能源成本管理的本質是節(jié)能降耗,即用高效率低能耗的工藝和過程生產出高效率低能耗的產品,既降低成本又提高利潤。企業(yè)在全球能源日漸緊缺的市場環(huán)境中發(fā)展的兩大法寶是:利用管理性措施節(jié)能降耗和利用技術性措施節(jié)能降耗。
利用管理性措施節(jié)能降耗1、能源科學管理
根據(jù)產品技術和工藝技術的內在科學規(guī)律,通過加強精細化、動態(tài)化管理,優(yōu)化運行方式和控制方式,實現(xiàn)工藝、設備最佳運行,這是現(xiàn)代化生產提高節(jié)能水平的關鍵。
2、利用節(jié)能政策
國家對節(jié)能工作一直非常重視,1984年政府有關部門組織制定了節(jié)能技術政策大綱。20多年來,我國節(jié)能工作以提高用熱和用電效率為重點,鼓勵、支持提高熱效率、余熱回收利用,推廣節(jié)能設備,改造各種耗能工藝設備,取得了很好的成績。為進一步推進節(jié)能降耗工作,促進我國經濟逐步向資源節(jié)約型和集約經營型方向轉變,2006年5月,政府有關部門再次頒布了《中國節(jié)能技術政策大綱)),為企業(yè)中長期節(jié)能規(guī)劃、技術改造和科研工作提供了方向和指引。
3、加強過程控制
所謂過程控制,是指對生產過程進行分析評價,根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆,并采取措施消除其影響,使過程在受控和有能力的狀態(tài)下運行,從而使產品和服務穩(wěn)定地滿足顧客的要求。能源成本的過程控制不但是一般意義上的管理方法,還有很高的技術含量,對于整個工藝系統(tǒng)來說,需要充分利用自動控制技術、信息技術,優(yōu)化系統(tǒng)整體效率,使企業(yè)在不斷變化的、不穩(wěn)定的能源市場環(huán)境下,實現(xiàn)成本的最優(yōu)化。
4、開展節(jié)能降耗活動
將能源成本管理與合理化建議活動、QC小組活動、自主研究活動等相結合,全面發(fā)動企業(yè)員工開展節(jié)能降耗活動,把節(jié)能降耗與經濟效益聯(lián)系起來,對先進班組和個人給予獎勵,調動全員節(jié)能降耗的積極性,從單純的靠增加產量增加效益轉變到靠加強內部管理、降低消耗、提高質量綜合競爭力來增加效益。將能源成本作為目標管理中的重要指標,納入部門和個人的業(yè)績考核,這是管理性措施發(fā)揮作用的關鍵。1
利用技術性措施節(jié)能降耗依靠技術進步來降低能源消耗是降低能源成本的根本途徑。企業(yè)應主動利用新技術、新工藝、新產品,通過淘汰、更換、改造、新建,利用技術性措施減少能源消耗。
1、調整產品結構。調整產品結構和能源消費結構,逐步淘汰高能耗產品,引進或開發(fā)低能耗產品。這里所說的能耗,既包括產品生產過程中的能耗,又包括客戶使用產品時的能耗。顯然,前者能降低企業(yè)自身的能源成本,后者能提高產品的市場附加價值。
2、進行節(jié)能化改造。加速低效率用能工藝和設備的更新改造,采用高效節(jié)能新技術,通過工藝改進、節(jié)能工程等從源頭減少能源消耗。
3、采用節(jié)能產品和節(jié)能材料。在企業(yè)運行和新改擴建過程中,主動采用高效節(jié)能產品和節(jié)能材料。
4、余能余熱回收。在提高供熱效率的基礎上,根據(jù)“梯級利用,高質高用”的原則對工藝余能、余熱及放散可燃氣體等實行回收利用。1
能源成本的督導考核能源成本的督導考核是指將生產作業(yè)中消耗能源的實際指標與能源成本的預算、計劃指標進行對比,考核能源節(jié)約目標的完成情況、評價成本管理系統(tǒng)的實效,是企業(yè)實現(xiàn)全面成本管理的重要環(huán)節(jié)。對能源成本的考核主要有以下作用。
(1)全面掌握企業(yè)能源的使用情況。
(2)減少企業(yè)在能源方便的浪費。
(3)有利于企業(yè)能源的二次利用。
(4)有利于節(jié)能工作的開展。
(5)有利于企業(yè)制訂下一步的能源計劃。2
本詞條內容貢獻者為:
李斌 - 副教授 - 西南大學