[科普中國(guó)]-排屑系統(tǒng)

排屑機(jī)系統(tǒng)是主要用于收集機(jī)器產(chǎn)生的金屬和非金屬?gòu)U屑，并將其傳輸?shù)绞占?chē)上的系統(tǒng)。

簡(jiǎn)介集中排屑系統(tǒng)的首要作用是將機(jī)床作業(yè)區(qū)域內(nèi)的切屑及時(shí)地排出去，集中排屑系統(tǒng)然后確保各臺(tái)機(jī)床或自動(dòng)線的作業(yè)正常進(jìn)行，否則，將影響機(jī)床或自動(dòng)線的可靠性、加工精度、自動(dòng)化程度和環(huán)境的清潔度等。因而，運(yùn)送設(shè)備關(guān)于現(xiàn)代化工廠提高出產(chǎn)功率至關(guān)重要。
集中排屑系統(tǒng)是在對(duì)金屬進(jìn)行切削加工時(shí)發(fā)生的，因而運(yùn)送效果與切屑形狀、發(fā)生的條件等許多要素有關(guān)。我公司出產(chǎn)的切屑會(huì)集運(yùn)送線依據(jù)不一樣的切屑可分為用于顆粒狀切屑的刮板式運(yùn)送設(shè)備，用于卷屑的鏈板運(yùn)送設(shè)備，用于團(tuán)狀切屑的叉桿式運(yùn)送設(shè)備。
集中排屑會(huì)集運(yùn)送線通常在一個(gè)車(chē)間里設(shè)置一條主運(yùn)送設(shè)備和若干支線運(yùn)送設(shè)備。機(jī)床發(fā)生的切屑由支線運(yùn)送設(shè)備運(yùn)送到主運(yùn)送設(shè)備，由主運(yùn)送設(shè)備將切屑會(huì)集運(yùn)送到切屑處理場(chǎng)。關(guān)于地下設(shè)備方法，主運(yùn)送設(shè)備布置在主運(yùn)送通道的地溝里，上面用鋼板掩蓋，便于及時(shí)打開(kāi)進(jìn)行修理。

背景與種類隨著現(xiàn)代生產(chǎn)節(jié)奏的加快和機(jī)床加工效率的提高，企業(yè)迫切需要一套整個(gè)車(chē)間的切屑輸送和處理解決方案。于是集中排屑系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。這種排屑方式指的是在一個(gè)車(chē)間里，設(shè)置一套或兩套主排屑裝置。它們被布置在主排屑通道的地溝里，上帶鋼蓋板，便于隨時(shí)打開(kāi)進(jìn)行檢修。同時(shí)在柔性生產(chǎn)線和機(jī)床下另設(shè)次排屑裝置。排屑時(shí)，切屑先由機(jī)床自帶的排屑器送至次排屑裝置，然后經(jīng)由次排屑裝置運(yùn)至主排屑溝內(nèi)，最后由主排屑裝置將其運(yùn)至切屑打包室內(nèi)，進(jìn)行斷屑、離心甩干、打包壓塊后，運(yùn)至鑄造車(chē)間，回爐再利用。這種方法的好處是整個(gè)過(guò)程是自動(dòng)化的，在節(jié)省工人每天清理切屑時(shí)間和降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，保證了車(chē)間內(nèi)部的美觀、干凈和整潔。

在整個(gè)排屑過(guò)程中，從機(jī)床排至次排屑溝的裝置一般為前述的各種排屑器，如鏈板式或刮板式排屑器等。次排屑裝置和主排屑裝置根據(jù)切屑的種類可選用螺旋式或推桿式排屑器。1

實(shí)際應(yīng)用切屑的種類切屑按其形狀可分為帶狀、顆粒狀和小卷狀切屑。按其材質(zhì)又可分為鑄鐵屑、鋼屑及鋁、黃銅等非磁性材料切屑。其中，鑄鐵屑為小片或顆粒狀，多為干的，也有濕式加工出來(lái)的鑄鐵屑，但經(jīng)過(guò)相應(yīng)的排屑器后，總體上來(lái)說(shuō)比較干。對(duì)鑄鐵屑主要是防止其四處散落；鋼屑和鋁等非磁性材料切屑根據(jù)零件的加工特性和加工設(shè)備的不同有長(zhǎng)短之分。短鋼屑多為齒輪齒形等加工出來(lái)的切屑，上面含有大量的油污，易污染車(chē)間地面。對(duì)其主要是防止滴漏。長(zhǎng)鋼屑多為鉆床、車(chē)床或銑床等加工出來(lái)的切屑。這些切屑多呈帶狀，蓬松且易卷繞成團(tuán)，里面含有大量的乳化液。對(duì)其主要是防止四處飛濺。帶狀切屑是切屑收集和輸送中的難點(diǎn)。

切屑的輸送方式現(xiàn)在車(chē)間常用的切屑輸送裝置有刮板式排屑器、鏈板式排屑器、螺旋式排屑器、皮帶式排屑器和推桿式排屑器等。這幾種排屑器各有優(yōu)點(diǎn)，但也有各自的適用范圍。其中前兩種主要適用于單臺(tái)機(jī)床的排屑，后3種適用于柔性線和生產(chǎn)線的排屑。2

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

李斌 - 副教授 - 西南大學(xué)