[科普中國(guó)]-放煤順序

放煤順序是指放頂煤時(shí)，各放煤口放煤方式和次序。放頂煤采煤法是在厚煤層中，沿煤層或（或分段）底部布置一個(gè)采高2-3米的長(zhǎng)壁工作面，用綜合機(jī)械化采煤工藝回采，利用礦山壓力的作用或輔以人工松動(dòng)的方法使支架上方的頂煤破碎成散體后由支架后方（或上方）放出，并予以回收的一種采煤方法1。

概述放頂煤開(kāi)采是針對(duì)厚及特厚煤層開(kāi)采發(fā)展起來(lái)的一種采煤工藝。它是在厚煤層的下部布置一個(gè)采高2～3m的工作面，隨著工作面的推進(jìn)，在前方支承壓力的作用下，使工作面上部的煤體壓裂破碎，并在支架尾部切頂線附近冒落放出的一種采煤方法。它與其他采煤方法的不同在于，除有一個(gè)包括破、裝、運(yùn)、支、控全部工序的普通長(zhǎng)壁采煤工作面外，同時(shí)在支架的后部還有一套破、放、運(yùn)等的頂煤回收系統(tǒng)，即前后兩個(gè)采出煤炭的工作場(chǎng)所組成了一個(gè)完整的放頂煤工作面1。

主要方式（1）分段、低位、順序多輪放頂煤方式

分段、低位、順序多輪放頂煤方式（如圖）

放煤口位置較低，采面分2-3段，每段按順序放煤，根據(jù)頂煤厚度不同，2-3輪放完。其優(yōu)點(diǎn)是頂煤下放均勻；與矸石混合機(jī)會(huì)??；能夠提高回采率、降低含矸量，含矸量約為3%；這種方式頂煤運(yùn)動(dòng)緩慢，利于采場(chǎng)頂板控制。缺點(diǎn)是需多次開(kāi)閉放煤口，增加了工作量和放煤時(shí)間1。

（2）分段、低位、間隔單輪放煤方式

分段、低位、間隔單輪放煤方式（如圖）

這種方式放煤速度較快、時(shí)間短、易于掌握。但一次放盡見(jiàn)矸，矸石過(guò)早處于低位，鄰架放煤時(shí)，矸石易混入，含矸量增大約為6%。

（3）高位放煤方式

這種方式放煤口位置高，能使煤流暢通。速度快；但流煤量大，不易及時(shí)封堵，易壓死運(yùn)輸機(jī)；底煤丟失量較大；不宜采用。經(jīng)試驗(yàn)證明，采用分段、低位、多輪放煤方式效果最好。

分段：是沿傾斜方向，將工作面分成若干段，每段由兩名工人合作作業(yè)。

低位：即放煤時(shí)將放煤口開(kāi)在比較低的位置，距底板0.3-0.5m處（柱鎖以下），而不開(kāi)天窗，這樣既可避免煤塵飛揚(yáng)，又不至于丟失底煤。

多輪：即每個(gè)放煤口放煤一定時(shí)間后（一般7-10mm）關(guān)閉，到相鄰地段去放，待整個(gè)工作面或一部運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度，都放一遍后，再放第二輪。一般2-3輪將煤全部放凈。這樣能保證頂板均勻、緩慢下沉，工作面支架受力均勻，避免應(yīng)力集中，又能提高頂煤回收率2。

放煤步距放煤步距是指兩次放煤工序之間，綜采工作面向前推進(jìn)的距離。合理選擇放煤步距，對(duì)提高回采率、降低含矸率是至關(guān)重要的。放煤步距與頂煤厚度、頂煤可放性、頂煤冒落時(shí)的垮落角及直接頂?shù)暮穸扔嘘P(guān)。實(shí)踐表明，放煤步距太大，頂板方向的矸石將先于釆空區(qū)后方的煤到達(dá)放煤口，迫使放煤口關(guān)閉，采空區(qū)方向來(lái)放出的煤將被關(guān)在放煤口外形成脊背煤損。放煤步距太小，采空區(qū)方向的矸石將先于上部頂煤到達(dá)放煤口，而使上部頂煤的一部分被關(guān)在放煤口外，當(dāng)然這時(shí)脊背煤損較小。只有合理的放頂煤步距才能得到較高的回收率1。

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

王沛 - 副教授、副研究員 - 中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所