[科普中國]-試拌

試拌條件

試拌條件應(yīng)盡量和現(xiàn)場拌和條件相同。其中試拌用的材料必須和現(xiàn)場使用的相同。試拌機(jī)械應(yīng)和現(xiàn)場使用的類型相同。當(dāng)試拌用機(jī)械和現(xiàn)場用的類型不同時(shí)，或試拌用人工，現(xiàn)場用機(jī)械，則應(yīng)考慮兩者所拌混凝土的差異主要是坍落度的差異，應(yīng)修改試拌、調(diào)整坍落度的目標(biāo)值。若現(xiàn)場使用自落式拌和機(jī)，試拌用人工，則參考下表，試拌的坍落度應(yīng)增大2~3cm1。

|| || 人工拌和與自落式拌和機(jī)拌和的混凝土坍落度

上表的對比試驗(yàn)結(jié)果表明，自落式拌和機(jī)拌和的坍落度，比人工拌和約小2～3cm。這是由于自落式拌和機(jī)宛如球磨機(jī)，粗骨料好比鋼球，將水泥和砂子磨細(xì)，使表面積增大，混凝土坍落度減小。骨料最大粒徑越大，拌和機(jī)直徑越大，拌和時(shí)間越長，坍落度減小越多。

試拌數(shù)量試拌的混凝土數(shù)量，應(yīng)滿足觀察和試驗(yàn)的需要，主要是測定坍落度的需要。不同骨料最大粒徑混凝土的試拌數(shù)量大致如下表。

|| || 不同骨料最大粒徑混凝土的試拌數(shù)量

當(dāng)采用機(jī)械試拌時(shí)，試拌數(shù)量不應(yīng)小于該機(jī)械最大拌和容量的1/4。

試拌用骨料的含水量試拌用骨料當(dāng)然最好是和計(jì)算采用的一樣，采用面干飽和狀態(tài)。這樣就可不必校正骨料和水的用量。但是試拌用骨料的數(shù)量不在少數(shù)，要都控制成面干飽和狀態(tài)，不易做到。然而若采用潮濕骨料，則需增加用量，同時(shí)扣減相應(yīng)的用水量；若采用干燥骨料，則需減少用量，同時(shí)增加相應(yīng)的用水量。而采用過分潮濕骨料，則表面含水量因流失和蒸發(fā)容易變小，且上下不均勻；采用干骨料，則因吸收空氣中的水分，太陽曬干或用火烤干的骨料仍含有0.2%～0.3%的水分，不可能絕對干燥，另外短時(shí)間內(nèi)吸水難以達(dá)到飽和狀態(tài)（干燥骨料的吸水速度測定結(jié)果見下圖），使水泥漿內(nèi)水分偏多，混凝土坍落度偏大，參見下表。

|| || 干、濕骨料拌制混凝土對坍落度的影響

試拌用骨料合適的含水量應(yīng)略大于面干飽和狀態(tài)，可用潮濕骨料稍微曬干或風(fēng)干獲得，試拌前拌和均勻，裝入容器中嚴(yán)密覆蓋，防止水分蒸發(fā)，以免影響試拌和調(diào)整1。

計(jì)算試拌配料單由于采用潮濕骨料含有水分，外加劑通常溶解成液體用，和計(jì)算所得的成分配合中的不同，所以需要進(jìn)行校正，再計(jì)算得試拌混凝土各種材料的配料量，見下圖：

第1行為一范例計(jì)算所得的成分配合；

第2行為表面含水率。因通常都采用烘干法，所得骨料含水率都以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)，即含水率=(表面含水量與內(nèi)部吸水量之和/干燥骨料)×100，與成分配合的骨料為面干飽和狀態(tài)不一致，所以要扣減骨料吸水率=(吸水量/干燥骨料)×100，近似地得以面干飽和狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)的表面含水率=(表面含水量/面干飽和骨料)×100。如測得以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)的砂子含水率為5%，5~20mm卵石含水率為2.9%，20~40mm卵石含水率為1.8%，扣減各自的吸水率分別為2%，1.4%，0.8%后，得以面干飽和狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)的表面含水率分別為3%，1.5%，1.0%；又測得外加劑聚羧酸鹽類高效減水劑溶液的濃度為33%，則以干燥固形物為基準(zhǔn)的含水率為(1-33%)/33%=200%。

第3行為砂、卵石和減水劑溶液的表面含水屋，準(zhǔn)確至小數(shù)點(diǎn)后一位。是砂、卵石和減水劑用量乘以各自的含水率。即1m3計(jì)算用量的砂、卵石和減水劑溶液要帶入的水量。

第4行為校正值，小數(shù)點(diǎn)后四舍五入準(zhǔn)確至個(gè)位數(shù)。由于含水，要得到1m3計(jì)算用量的砂、卵石和木質(zhì)素磺酸鈣，就要增加用量（和含水量相等），同時(shí)減小相同的用水量，加以校正。

第5行為校正后1m3用量。就是1m3計(jì)算用量加校正值后的用量。

第6行為試拌10L用量。是校正后1m3用量乘以10L/1000L=0.01。由“不同骨料最大粒徑混凝土的試拌數(shù)量”表，骨料最大粒徑≤40mm的混凝土試拌量為10L，所以計(jì)算10L的用量1。