[科普中國]-混凝土輸送塔

功能性能

混凝土輸送泵，利用壓力將預(yù)拌混凝土沿輸送管道連續(xù)輸送至混凝土澆注現(xiàn)場。泵送裝置主要分為閘板閥混凝土輸送泵和S閥混凝土輸送泵，性能特點(diǎn)如下：

（1）采用三聯(lián)泵系統(tǒng)，液壓回路互不干擾。

（2）具有反泵功能，利于及時排除堵管故障，可短時間地停機(jī)待料。

（3）采用先進(jìn)的S管分配閥，可自動補(bǔ)償磨損間隙，密封性能好。

（4）采用耐磨合金眼鏡板和浮動切割環(huán)。使用壽命長。

（5）料缸行程長，料缸和活塞使用壽命長。

（6）料斗優(yōu)化設(shè)計，便于清洗，吸料性能好。

（7）自潤滑性能好。

（8）遠(yuǎn)程遙控，操作更加安全方便。

（9）所有零部件全部采用國標(biāo)，互換性好。1

技術(shù)原理當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力油進(jìn)入一主液壓缸時，活塞桿伸出。同時通過密封回路連通管的壓力油使另一活塞桿回縮。與主液壓缸活塞桿相連的混凝土輸送活塞回縮時在輸送缸內(nèi)產(chǎn)生自吸作用，料斗中的混凝土在大氣壓力作用和攪拌葉片的助推作用下通過滑閥吸人口被吸入輸送缸。同時，另一主液壓缸在油壓的作用下，推動主液壓缸的活塞桿伸出并同時推動混凝土活塞壓出輸送缸中的混凝土，通過滑閥輸送口Y形管進(jìn)入混凝土輸送管。動作完成后，系統(tǒng)自動換向使壓力油進(jìn)入另一主液壓缸，完成另一次不同輸送缸的吸、送行程。如此反復(fù)，料斗里的混凝土就源源不斷地被吸入和壓送出輸送缸，通過Y形管和出口連接的管道到達(dá)作業(yè)點(diǎn)，完成泵送作業(yè)。1

結(jié)構(gòu)組成混凝土輸送泵結(jié)構(gòu)主要由料斗、攪拌機(jī)構(gòu)、混凝土分配閥、主液壓缸、混凝土輸送缸以及洗滌室等構(gòu)成。

（1）料斗：預(yù)拌混凝土的進(jìn)料裝置。

（2）攪拌機(jī)構(gòu)：保證預(yù)拌混凝土和易性的攪拌裝置。

（3）混凝土分配閥：控制料斗和混凝土泵中混凝土流向的裝置。

（4）主液壓缸：主要作用是利用液壓來驅(qū)動混凝土缸活塞做復(fù)運(yùn)動。

（5）混凝土輸送缸：與主液壓缸共用一根活塞桿，主液壓缸活塞推動活塞桿，混凝土輸送缸活塞隨之在缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動。

（6）洗滌室：洗滌室是用鋼板拼焊而成的箱形體，用來連接主液壓缸和混凝土缸，在作業(yè)完畢后，使混凝土活塞退到洗滌室，進(jìn)行清洗、保養(yǎng)或更換。1

注意事項(xiàng)使用前注意事項(xiàng)1)混凝土輸送泵可使用機(jī)動車輛牽引拖行，嚴(yán)禁運(yùn)載任何貨物，拖行速度嚴(yán)禁超過8km/h。

2)混凝土輸送泵液壓系統(tǒng)各安全閥的壓力應(yīng)符合說明書要求，嚴(yán)禁用戶調(diào)整變更。

3)泵送裝置電源接線必須有漏電保護(hù)開關(guān)，應(yīng)檢查電器原件是否工作正常，電纜線是否破損，防止觸電造成傷亡。

4)泵送裝置電氣控制箱使用、安裝、接線必須由專業(yè)人員進(jìn)行。

5)為防止泵送裝置傾覆，使用前必須支起四個支腳使行走輪胎脫離地面，同時檢查泵送裝置上部的料斗及溜槽的支撐情況，保證泵送裝置的穩(wěn)定可靠。

6)泵送施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全和預(yù)防事故警示牌、柵欄或金屬擋板。未經(jīng)許可，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

使用過程中注意事項(xiàng)1)嚴(yán)禁作業(yè)人員攀登或騎在混凝土輸送泵輸送管道上。

2)嚴(yán)禁在液壓系統(tǒng)沒有卸荷時打開液壓管接頭或松開液壓法蘭螺栓。

3)泵送作業(yè)時，泵送裝置操作工應(yīng)記錄混凝土泵的工作情況。

4)泵送作業(yè)時，真空表讀數(shù)嚴(yán)禁大于0.04MPa。

5)泵送作業(yè)時，泵送裝置料斗中的混凝土必須高于攪拌軸。避免吸入空氣造成混凝土噴濺。

6)寒冷季節(jié)施工時，混凝土輸送泵必須有防凍措施。

7)炎熱季節(jié)施工時，混凝土輸送泵必須防止油溫過高。當(dāng)溫度達(dá)70℃時，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或采取其他措施降溫。

使用結(jié)束后注意事項(xiàng)1)定期更換距離操作人員3m內(nèi)的輸送管路，定期緊固并用木板或金屬隔板屏護(hù)。

2)泵送作業(yè)結(jié)束轉(zhuǎn)移泵送裝置時．先收后支腿，放下支地輪，再收前支腿。

3)泵送作業(yè)結(jié)束要及時把料斗、S閥、混凝土缸、輸送管路清洗干凈。清洗前必須反泵數(shù)個行程以降低輸送管內(nèi)壓力。清洗后應(yīng)將蓄能器壓力釋放，切斷電源并停止或斷開各開關(guān)。1