[科普中國]-附秤拌和機(jī)

附秤拌和機(jī)的工作原理

附秤拌和機(jī)是項(xiàng)目工程在施工建設(shè)中一個(gè)非常重要的機(jī)械設(shè)備，其將水泥、砂、石和水等組成原料按一定比例配合經(jīng)過攪拌得到非常均勻密實(shí)的混凝土，也在很大程度上塑化強(qiáng)化了混凝土；另外混凝土攪拌機(jī)的自身結(jié)構(gòu)和性能設(shè)計(jì)上都是根據(jù)項(xiàng)目工程在施工建設(shè)過程中的要求和標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行設(shè)計(jì)的，混凝土在攪拌過程中組成原料之間無數(shù)次的運(yùn)動和交匯能夠?qū)崿F(xiàn)充分的接觸，從而保證混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定均勻；再者附秤拌和機(jī)對物料進(jìn)行攪拌的過程中能夠防止水泥出現(xiàn)團(tuán)狀顆粒的情況發(fā)生，從而使得物料顆粒能夠全部被水包裹，保證了水泥的水化反應(yīng)；還有凝土攪拌機(jī)對物料進(jìn)行攪拌過程中保證水泥的水化反應(yīng)充分進(jìn)行從而形成非常理想的水化生成物；同時(shí)凝土攪拌機(jī)對物料進(jìn)行攪拌過程中使物料之間強(qiáng)烈的碰撞摩擦從而減少物料顆粒表面的灰塵薄膜，從而極大的提高了混凝土自身的質(zhì)量，保證項(xiàng)目工程建筑施工的質(zhì)量。1

拌合機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則拌合機(jī)構(gòu)對攪拌質(zhì)量起著決定性作用，尤其是攪拌葉片，就好比劃船用的漿葉一樣有著至關(guān)重要的作用。在拌合機(jī)的結(jié)構(gòu)確定了之后，由于受各零件空間布置的影響及支撐力方面的考慮，攪拌軸和攪拌臂一般是不太適合更改的。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮攪拌葉片的結(jié)構(gòu)、形狀、數(shù)量、布置等。2

葉片形式附秤拌合機(jī)的葉片形式比較單一，俗稱“鏟形”葉片，此不再贅述。對于立軸拌合機(jī)，其葉片主要有三種形式，即平直式、折葉式和后彎式。從制造工藝來看，平直式和折葉式遠(yuǎn)優(yōu)于后彎式，從實(shí)際應(yīng)用效果來看，折葉式由于傾斜一定的角度，工作時(shí)可以推動物料進(jìn)行軸向運(yùn)動，因此攪拌效果遠(yuǎn)優(yōu)于平直式，而后彎式對于非粘結(jié)性材料來說，攪拌效果有更大的優(yōu)勢，但對于粘結(jié)性較大的物料（比如砂漿、瀝青混合料等），攪拌效果較差。2

葉片安裝角度葉片安裝角度也極其重要，如果角度太大，物料的軸向運(yùn)動效果會大于徑向運(yùn)動，否則則相反。已有成熟的理論研究表明，效率最高的攪拌過程應(yīng)該是，盡量保證拌筒在三維坐標(biāo)方向能同時(shí)達(dá)到要求的均勻性，這就要求攪拌時(shí)物料的軸向運(yùn)動和徑向運(yùn)動最好接近。對于附秤式拌合機(jī)，理想的葉片安裝角應(yīng)該在31°～45°之間。對于立軸式拌合機(jī)來說，由于攪拌時(shí)重力作用會加速物料的軸向運(yùn)動，安裝時(shí)的傾斜角應(yīng)遠(yuǎn)小于附秤式拌合機(jī)，應(yīng)取附秤拌合機(jī)葉片角度的一半為佳。例如，研究中我們對攪拌砂漿用立軸拌合機(jī)的葉片安裝角度進(jìn)行了多次試驗(yàn)，最終選定了18°作為最佳值。2

攪拌臂（葉片）數(shù)量的確定確定拌合機(jī)合理的攪拌臂（葉片）數(shù)目具有重要的意義。數(shù)量太多，必然使攪拌軸長度增加，導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛性下降、并使拌合機(jī)拌筒的長度增加，導(dǎo)致其長寬比不合適；數(shù)量太少，必然減少物料的循環(huán)次數(shù)，減少物料與攪拌葉片直接接觸而發(fā)生強(qiáng)制作用的機(jī)會，影響攪拌的質(zhì)量和效率。攪拌臂（葉片）排列方式的確定攪拌臂（葉片）排列主要有兩種形式，一種是螺旋帶形式，即沒有單獨(dú)分離的葉片，而是把葉片以螺旋帶的形式連為一體，這種形式的葉片，制作工藝復(fù)雜，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免；另一種形式是為了制作方便，葉片獨(dú)立，不過仍按螺旋形式排列布置?？梢园l(fā)現(xiàn)，不管哪種方式，都應(yīng)以螺旋形式布置為基礎(chǔ)。對于立軸拌合機(jī)來說，為了保證受力平衡，葉片排列應(yīng)采用雙螺旋的形式，即葉片（或稱攪拌臂）應(yīng)關(guān)于攪拌軸成兩兩對稱排列，如圖2就是一種我們用于砂漿生產(chǎn)的立軸拌合機(jī)的拌合機(jī)構(gòu)，實(shí)際使用表明效果很好。2

攪拌臂（葉片）軸向間距的確定對于附秤拌合機(jī)，根據(jù)攪拌軸長度和攪拌臂（葉片）數(shù)量進(jìn)行軸向間距的確定。對于立軸拌合機(jī)，除基于攪拌臂（葉片）數(shù)量外，設(shè)計(jì)時(shí)軸向間距應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：①保證在額定容量下，最上邊一組葉片全部沒入被攪拌物料以下5mm為宜；②保證工作時(shí)，比被攪拌物料最大顆粒尺寸大至少5mm的物料顆粒應(yīng)能順利通過相鄰兩葉片軸向間隙。2

其他方面對于附秤拌合機(jī)，設(shè)計(jì)時(shí)最好在攪拌軸上設(shè)計(jì)增加防抱軸軸環(huán)；對于立軸拌合機(jī)，設(shè)計(jì)時(shí)最好在最上層葉片上方設(shè)計(jì)增加刮板裝置，以起到清理泡沫和減少飛濺的作用。2

使用安全1、拌合機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時(shí)發(fā)生走動。

2、拌合機(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機(jī)后，經(jīng)常注意拌合機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查拌合機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。