版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán),請聯(lián)系我們

[科普中國]-高效硫化

科學(xué)百科
原創(chuàng)
科學(xué)百科為用戶提供權(quán)威科普內(nèi)容,打造知識科普陣地
收藏

釋義

高效硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是高效的“交聯(lián)”或“架橋”,即線性高分子通過高效的交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程。高效硫化的含義不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過程的高效,還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法具有高效性。

設(shè)備國內(nèi)的主要硫化設(shè)備主要有平板硫化機(jī)、傳統(tǒng)圓模缸式硫化機(jī)、新式圓模硫化機(jī),國際先進(jìn)的的鼓式硫化機(jī)等設(shè)備。迄今為止,我國國內(nèi)主要采用的是平板硫化和傳統(tǒng)圓模缸式硫化機(jī)。

2006年,桂林橡膠機(jī)械廠開發(fā)的1725液壓硫化機(jī),通過了廣西壯族自治區(qū)科學(xué)技術(shù)廳組織的鑒定。鑒定委員會一致認(rèn)為,該產(chǎn)品填補(bǔ)了中國國內(nèi)空白,產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)水平,是硫化高等級載重子午胎的理想設(shè)備,在國際市場上具有較強(qiáng)的競爭力。該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn),機(jī)架受力合理,每個(gè)硫化室有一個(gè)獨(dú)立的框架來承受合模力;剛性好,上橫梁和底座變形小;中心機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,具有獨(dú)創(chuàng)性,與裝胎、卸胎機(jī)械手自動找正對中,提高了定位精度;硫化室結(jié)構(gòu)新穎,采用下蒸汽室包容上蒸汽室的結(jié)構(gòu),個(gè)體硫化機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn);電氣系統(tǒng)采用國際先進(jìn)的控制元件,設(shè)備的開合模位置、機(jī)械手升降位置、中心機(jī)構(gòu)上環(huán)升降位置采用直線位移傳感器控制,保證了定位精度和可靠性;采用國際先進(jìn)的光柵安全監(jiān)控技術(shù),保證了操作人員的安全。該產(chǎn)品已通過歐盟的'CE'認(rèn)證,硫化室已通過歐盟的壓力容器認(rèn)證。

硫化促進(jìn)劑硫化促進(jìn)劑簡稱促進(jìn)劑。能促進(jìn)硫化作用的物質(zhì)??煽s短硫化時(shí)間,降低硫化溫度,減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機(jī)械性能等??煞譃闊o機(jī)促進(jìn)劑與有機(jī)促進(jìn)劑兩大類。無機(jī)促進(jìn)劑中,除氧化鎂、氧化鉛等少量使用外,其余主要用作助促進(jìn)劑。

硫化原理橡膠受熱變軟,遇冷變硬、發(fā)脆,不易成型,容易磨損,易溶于汽油等有機(jī)溶劑,分子內(nèi)具有雙鍵,易起加成反應(yīng),容易老化。 為改善橡膠制品的性能,生產(chǎn)上要對生橡膠進(jìn)行一系列加工過程,在一定條件下,使膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,使從而使膠料具備高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能。

相關(guān)研究高效硫化回收技術(shù)處理高砷凈化污酸的研究:常規(guī)硫化法處理凈化污酸后廢水中砷含量一般仍在100~200mg/L,中和后廢石膏中砷含量有可能超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室、現(xiàn)場擴(kuò)大試驗(yàn)及工業(yè)規(guī)模試驗(yàn)研究和驗(yàn)證,采用間歇式工藝的高效硫化回收技術(shù)具有脫硫劑消耗少、砷硫化回收率高(99.9%以上)、生產(chǎn)環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn),中和后產(chǎn)生的廢石膏中砷含量很少,可直接用作建筑材料。1

高效硫化工藝清潔處理酸性高砷廢水試驗(yàn)研究與工業(yè)應(yīng)用:經(jīng)試驗(yàn)研究與工業(yè)應(yīng)用,對兩段焙燒產(chǎn)生的酸性高砷廢水,采用一步高效硫化工藝沉淀砷,砷質(zhì)量濃度由1 331.37 mg/L降低為104.66 mg/L,砷的沉淀率92.14%硫化沉砷渣中砷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為31.26%,返回焙燒回收;硫化沉砷后廢液采用二步電石渣-鐵鹽中和處理,處理后廢水中砷平均質(zhì)量濃度為0.42 mg/L,低于國家允許排放標(biāo)準(zhǔn),且作為中水返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)利用。采用該工藝有效地解決了兩段焙燒酸性高砷廢水中砷的回收問題,工藝簡單、成本低、適用性強(qiáng)、效果好、易推廣,有著良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會效益。2