[科普中國(guó)]-推臺(tái)鋸

1906年，在德國(guó)柏林：為了完成自己的家具設(shè)計(jì)，威爾海姆。歐登多先生發(fā)明了世界上第一臺(tái)推臺(tái)鋸，該技術(shù)使得鋸切木料變得快捷而精準(zhǔn)。從此推臺(tái)鋸便迅速的在全世界普遍開來，目前世界上第一臺(tái)推臺(tái)鋸現(xiàn)在在歐登多公司保留展出。國(guó)內(nèi)出現(xiàn)最早的推臺(tái)鋸是在上世紀(jì)70年代通過貿(mào)易公司進(jìn)口的一批德國(guó)歐登多推臺(tái)鋸（ALTENDORF）從世界上第一臺(tái)推臺(tái)鋸到現(xiàn)在全數(shù)控的推臺(tái)鋸，推臺(tái)鋸已經(jīng)走過了100多個(gè)年頭，目前推臺(tái)鋸的主要結(jié)構(gòu)是由滑動(dòng)臺(tái)，工作臺(tái)面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結(jié)構(gòu)組成。

主機(jī)結(jié)構(gòu)推臺(tái)鋸的主機(jī)部分包括床身、工作臺(tái)、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動(dòng)等部件。結(jié)構(gòu)和工作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單獨(dú)作為普通圓鋸機(jī)使用。

推臺(tái)鋸的構(gòu)成：

1.機(jī)架；2.主鋸部分；3.槽鋸部分；4.橫向?qū)驌醢澹?.固定工作臺(tái)；6.滑動(dòng)推臺(tái)；7.斜鋸導(dǎo)板；8.托架；9.斜鋸角度顯示裝置；10.側(cè)向?qū)驌醢濉?/p>

推臺(tái)鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。當(dāng)進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì)撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對(duì)齊在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943；般為300～400mm，由主電機(jī)通過三角帶傳動(dòng)。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實(shí)際需要。主電機(jī)的功率一般為4～9kw。為使調(diào)速簡(jiǎn)便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/min，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為100mm左右。

推臺(tái)鋸的另一個(gè)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是劃線鋸片和主鋸片定不動(dòng)，用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋸削加工。由于移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌采片j特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力，并且加工精度很高。

推臺(tái)鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩(wěn)定美觀，能夠保證其早鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形固定工作臺(tái)固定于床身的頂部，采川鑄造件，要求平整、不變形，并設(shè)有縱削導(dǎo)板及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)推移動(dòng)工作臺(tái)部分是推臺(tái)鋸的關(guān)鍵部分，也是其區(qū)別于普通圓鋸機(jī)的主要部分移動(dòng)工作臺(tái)由托架、下導(dǎo)軌、滾輪、推臺(tái)面等部分組成，其顯著特點(diǎn)是：（1）操作輕便省力、推動(dòng)行程大、裁幅研大；（2）附有穩(wěn)重輕便的拖架，運(yùn)行平穩(wěn)；（3）移動(dòng)工作臺(tái)的設(shè)置和主鋸片可作45度的調(diào)整，擴(kuò)大了鋸機(jī)的使用范圍有的鋸機(jī)還附設(shè)有銑削裝置，可以進(jìn)行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。

推臺(tái)鋸的的使用操作特點(diǎn)

精嶄裁板鋸都經(jīng)過動(dòng)平衡或靜平衡，一般情況下不需要基礎(chǔ)，放在平整的地面上即可加。加工操作時(shí)，工件放在移動(dòng)工作臺(tái)上，手工推送移動(dòng)工作臺(tái)，使工件實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。操作十分方便，機(jī)動(dòng)靈活操作使用時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意安全，預(yù)防意外情況的發(fā)生。

推臺(tái)鋸的主要技術(shù)參數(shù)

推臺(tái)鋸的規(guī)格已成系列，主要參數(shù)為最大鋸加長(zhǎng)度，一般范圍為2000～5000ram我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9950—1999《帶移動(dòng)工作臺(tái)木工鋸板機(jī)參數(shù)》規(guī)定T3個(gè)規(guī)格2000mm、2500mm、3150mm。

設(shè)計(jì)推臺(tái)鋸的努力方向

我國(guó)從80年代初期開始引進(jìn)、測(cè)繪、生產(chǎn)推臺(tái)鋸，現(xiàn)在已有20多家木工機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)推臺(tái)鋸，每年的產(chǎn)量約在4000臺(tái)左右，基本上已替代進(jìn)口產(chǎn)品，滿足國(guó)內(nèi)需求。

目前，我國(guó)生產(chǎn)推臺(tái)鋸的企業(yè)大多數(shù)是從測(cè)繪國(guó)外樣機(jī)開始推臺(tái)鋸設(shè)計(jì)工作的，然后根據(jù)其使用中出現(xiàn)的問題再進(jìn)行改進(jìn)，一些受力關(guān)系并沒有理解透徹，存在著盲目性。絕大多數(shù)企業(yè)都沒有進(jìn)行靜、動(dòng)態(tài)力學(xué)計(jì)算，缺乏必要的理論依據(jù)。為了改進(jìn)設(shè)計(jì)中存在的不足，設(shè)計(jì)出性能良好的推臺(tái)鋸．建議裁板鋸的主要生產(chǎn)企業(yè)，在總結(jié)現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用國(guó)際流行的CAD設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行中試。目前，計(jì)算技術(shù)隨著汁算機(jī)的迅速發(fā)展及應(yīng)用逐漸成熟，應(yīng)用有限的軟件計(jì)算出推臺(tái)鋸在各種復(fù)雜受力情況下的應(yīng)力。就主鋸片和劃線鋸片而言，其形狀不算復(fù)雜，可以近似看作彈性體，計(jì)算出應(yīng)力的振動(dòng)特性，同時(shí)與測(cè)試分析技術(shù)卡相配合，取得模態(tài)參數(shù)，提高計(jì)算精度。在此基礎(chǔ)上可以開發(fā)推臺(tái)鋸設(shè)計(jì)、制造的商用軟件，從而在實(shí)理論依據(jù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造出高水平的推臺(tái)鋸。

目前國(guó)內(nèi)可以應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)工具獨(dú)立研發(fā)新型裁板鋸的代表公司主要有：青島永強(qiáng)木工機(jī)械、馬氏木工機(jī)械、南興木工機(jī)械等。這些代表企業(yè)在消化吸收國(guó)外先進(jìn)機(jī)型的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的具體需要，研發(fā)生產(chǎn)了一批具有代表性的產(chǎn)品，例如青島永強(qiáng)的MV8-90，馬氏的MJ6132，南興的MJ6132Y等。

注意事項(xiàng)1.將推臺(tái)鋸周圍及臺(tái)面清理干凈。

2.檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上

3.試機(jī)：時(shí)間約1分鐘，看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。

4.將準(zhǔn)備好的板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸。

5.開始切割。

注意：

A板材應(yīng)緊靠靠擋，不可移動(dòng)；

B根據(jù)板材的厚度和硬度調(diào)整開料速度，將機(jī)床勻速推進(jìn)，不可過快過猛。

C開小料時(shí)，應(yīng)用木條壓緊推進(jìn)。

D操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣服，不能留長(zhǎng)發(fā)。

E不可直接用手到轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長(zhǎng)的輔料先將其推開再取。

6.如開出的板材邊角有缺陷，應(yīng)考慮更換鋸片。

7.切割任務(wù)完成后，關(guān)掉電源，做好鋸臺(tái)及周邊的5S。

推臺(tái)鋸操作者除了要完成必須的操控任務(wù)外，還要克服長(zhǎng)時(shí)間站立、彎腰的不利姿勢(shì)，以及承受較大負(fù)重的人工搬舉、振動(dòng)和噪聲等不良作業(yè)環(huán)境對(duì)身體的影響。在木工推臺(tái)鋸操作崗位，作業(yè)疲勞問題尤其嚴(yán)重，該崗位的作業(yè)疲勞不僅會(huì)造成工作效率的下降，既可能導(dǎo)致人為差錯(cuò)事故和作業(yè)人員腰部損傷的發(fā)生，多人疲勞作業(yè)還可能形成事故隱患1。

保養(yǎng)1.根據(jù)工作量，應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè)，保證馬達(dá)的正常散熱；

2.定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵，以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行；

3.定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換；

4.定期對(duì)機(jī)身需潤(rùn)滑部位注油，保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜。

操作規(guī)程作業(yè)前1.必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固，有松動(dòng)的情況，必須擰緊后，方可啟動(dòng)設(shè)備。

2.檢查推臺(tái)鋸鋸片是否鋒利，鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔，試機(jī)約一分鐘，看推臺(tái)鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3.檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。

4.檢查臺(tái)面上是否有扳手，螺栓等異物，保證臺(tái)面清潔方可作業(yè)。

5.檢查靠山定板塊在定位時(shí)是否松動(dòng)或變形，保證定位板完好固定。

6.確認(rèn)無誤后打開吸塵閥門準(zhǔn)備作業(yè)。

7.填寫推臺(tái)鋸的點(diǎn)檢記錄。

作業(yè)中1.待鋸片達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后方可放料工作，工作臺(tái)面禁止放重物或重壓以免工作臺(tái)面變形影響加工精度。

2.當(dāng)機(jī)床發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)該立即切斷電源，并停止作業(yè)，派專人進(jìn)行維修調(diào)整，機(jī)床不得帶病工作。

3.必須在圓鋸片有保護(hù)罩的情況下操作設(shè)備；進(jìn)料時(shí)木材一定要緊靠工作臺(tái)和靠板，而手部不得靠近鋸片，以免造成危險(xiǎn)事故。

4.對(duì)于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物如鐵釘、砂石等，以免造成異物飛出或者損壞鋸片。

5.如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

6.操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。

作業(yè)后1.切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料清理干凈，各部件加注潤(rùn)滑油。

2.要保持軌道（經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭）和傳動(dòng)輪的清潔。

3.機(jī)床操作完畢須切斷電源，并等到機(jī)床完全停止后才能離開2。

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

杜強(qiáng) - 高級(jí)工程師 - 中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所