[科普中國(guó)]-冷隔

冷隔是制冷技術(shù)領(lǐng)域由水平擱架和與其連接的支承架構(gòu)成的零件，水平擱架與支承架之間設(shè)有蓄冷腔。產(chǎn)生原因是金屬液澆注溫度低，流動(dòng)性差；澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，內(nèi)澆道數(shù)量少且斷面面積小，直澆道的高度太低，致使金屬液的壓頭不夠；金屬液在型腔中的流動(dòng)受到阻礙。

簡(jiǎn)介1. 特征

金屬液充型后，在金屬液的交接處融合不好，而且在鑄件中產(chǎn)生穿透的或不穿透的縫隙稱為冷隔。這種情況多出現(xiàn)在遠(yuǎn)離流道的鑄件表面上和薄壁處。形狀呈液體初流動(dòng)時(shí)的形狀，單挑光滑，邊緣呈圓角（圖3-15）。

2. 產(chǎn)生原因

1） 合金的化學(xué)成分不合適，出爐與澆注溫度低，金屬液氧化嚴(yán)重，流動(dòng)性差。

2）澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，內(nèi)澆道的位置不當(dāng)，斷面面積過(guò)小，數(shù)量小。直澆道的高度低，液體金屬壓頭不夠。

3） 由于金屬液的數(shù)量不夠，或因跑火等原因，造成澆注中斷。

4） 金屬液在型腔的流動(dòng)受到阻礙。

3. 防止方法

1） 嚴(yán)格按照熔煉工藝操作，防止液體金屬氧化，提高出爐溫度，增加金屬液的流動(dòng)性。

2） 合理地布置流道系統(tǒng)，增加內(nèi)澆道的斷面積，增加內(nèi)澆道數(shù)量或改變鑄件的澆注位置，使薄壁大面處容易充型。

3） 造型操作要細(xì)心，合箱時(shí)打緊卡子或壓好箱，用泥抹好箱的分型面，防止跑火。澆注過(guò)程中不得斷流。

4） 提高型砂的透氣性，適當(dāng)設(shè)置出氣冒口，使型腔的氣體順利排出。

5） 采用較高的上箱或加高澆口杯提高液體金屬的壓頭。1

冷隔缺陷冷隔是直接液鍛方式中的一個(gè)特殊問(wèn)題，特別是有反流的直接液鍛中，這一問(wèn)題極其常見(jiàn)。其產(chǎn)生原因是加壓前金屬熔體的液面高度小于模腔總高度，加壓后這個(gè)表面上的氧化皮和表面凝固殼被破壞，內(nèi)部的金屬熔體沖破這個(gè)表面層充滿模腔，于是在原熔體表面處就留下了痕跡，即冷隔。如果冷隔深度不超過(guò)加工余量，可以通過(guò)加工去除，如果冷隔深度超過(guò)加工余量，則成為廢品。由于軸套類零件主要采用直接液鍛，所以，冷隔缺陷是軸套類零件液鍛中及其常見(jiàn)的缺陷之一。

斷流冷隔在鑄造過(guò)程中，因金屬流供應(yīng)不上造成組織不連續(xù)、鑄錠表面橫截面分層的現(xiàn)象，稱為斷流冷隔。

產(chǎn)生的原因：

(1)鑄造時(shí)金屬液面水平控制過(guò)低；

(2)鑄造時(shí)漏金屬；

(3)鑄造時(shí)流口堵塞或冷凝、流口太小等，致使金屬液流供應(yīng)不上。

可針對(duì)上述產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)措施，防止斷流冷隔缺陷的產(chǎn)生。2

種蓄冷隔種蓄冷隔屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域。由水平擱架和與其連接的支承架構(gòu)成，水平擱架與支承架之間設(shè)有蓄冷腔。水平擱架和支承架均為剛性網(wǎng)件，支承架通過(guò)兩側(cè)的連接條與水平隔架連接，蓄冷腔中放置有蓄冷包。水平擱架和支承架均為剛性板件，支承架通過(guò)水平擱架下面兩側(cè)的懸鉤與擱架連接。水平擱架和支承架均為剛性板件，支承架通過(guò)四周的側(cè)板與水平擱架密閉連接，側(cè)板上設(shè)有帶啟閉閥的蓄冷劑灌注口。本實(shí)用新型只對(duì)現(xiàn)有冰箱冷藏室隔架進(jìn)行簡(jiǎn)單改造，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蓄冷和強(qiáng)化換熱并行，制冷效果和節(jié)能效果雙佳。

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

胡啟洲 - 副教授 - 南京理工大學(xué)