[科普中國]-立焊

立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°（立向上）、270°（立向下）的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進(jìn)行的焊接，稱為立焊。

操作規(guī)程立焊的操作規(guī)程是，使用的電流不要過大，略低于角焊電流，選擇焊條的大小要根據(jù)焊件的厚度而定。焊接時(shí)電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以后的焊接要清理干凈藥皮等雜物，減少夾渣或焊不透現(xiàn)象。具體操作還需要自己慢慢體會(huì)。

擺動(dòng)要到位，要均勻的擺動(dòng)，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤

特點(diǎn)立焊時(shí)，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產(chǎn)生焊瘤。但由于熔渣的熔點(diǎn)低、流動(dòng)性強(qiáng)，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產(chǎn)生夾渣。但由于熔池部分脫離熔渣的保護(hù)，所以如果操作或運(yùn)條角度不當(dāng)時(shí)，容易產(chǎn)生氣孔。

氣電原理氣電立焊是由普通熔化極氣體保護(hù)焊和電渣焊發(fā)展而形成的一種熔化極氣體保護(hù)電弧焊方法。其優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)率高，成本低。與窄間隙焊的主要區(qū)別在于焊縫一次成形，而不是多道多層焊。

氣電立焊的能量密度比電渣焊高且更加集中，焊接技術(shù)卻基本相同。它利用類似于電渣焊所采用的水冷滑塊擋住熔融的金屬，使之強(qiáng)迫成形，以實(shí)現(xiàn)立向位置的焊接。通常采用外加單一氣體（如 CO2 ）或混合氣體（如 Ar+O2 ）作保護(hù)氣體。

在焊接電弧和熔滴過渡方面，氣電立焊類似于普通熔化極氣體保護(hù)焊（如 CO2 焊， MAG 焊），而在焊縫成形和機(jī)械系統(tǒng)方面又類似于電渣焊。氣電立焊與電渣焊的主要區(qū)別在于熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。

氣電立焊通常用于較厚的低碳鋼和中碳鋼等材料的焊接，也可用于奧氏體不銹鋼和其它金屬合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最適宜。如大于 80mm 時(shí)，難獲得充分良好的保護(hù)效果，導(dǎo)致焊縫中產(chǎn)生氣孔，熔深不均勻和未焊透。焊接接頭長度一般無限制，單層焊是最常用的焊接方法，但也可采用多層焊。

立焊姿勢與握法立對接焊是指對接接頭焊件處于立焊位置時(shí)的操作，立對接焊的特點(diǎn)是鐵水和熔渣很容易分離，但是熔池的溫度過高時(shí)鐵水下淌嚴(yán)重，容易形成焊瘤、咬邊等缺陷。

1、焊接姿勢。立對接焊的基本操作姿勢有蹲式、坐式和站式三種。

2、焊鉗握法。立焊焊鉗的握法有正握法和反握法兩種，焊接時(shí)一般常用正握法。

厚度大于了6mm的V形坡口立對焊，為了達(dá)到焊件厚度方向上的全部焊透，所以一般情況下，要對焊件采取開V形坡口的方法進(jìn)行施焊。1

工藝過程厚板立焊時(shí)，在接頭兩側(cè)使用成形器具（固定式和移動(dòng)式冷卻塊），保持熔池形狀，強(qiáng)制焊縫成形的一種電弧焊，稱為氣電立焊。焊接時(shí)，通常用CO2氣體保護(hù)熔池，在用自保護(hù)焊絲時(shí)可不加保護(hù)氣。

焊接時(shí)，焊件處于垂直位置，焊絲連續(xù)向下送入由板材坡口面和兩個(gè)水冷滑塊面形成的凹槽中。電弧在焊絲和接頭底部的起弧板之間引燃，焊絲和母材金屬在電弧熱的作用下不斷熔化并流向電弧下方的熔池中。焊絲可垂直于重型接頭的軸線作前后橫向擺動(dòng)，以使電弧熱和熔敷金屬分布均勻。隨著電弧的上移，水冷滑塊也隨著上移，板材坡口面和兩個(gè)水冷滑塊形成的凹槽逐漸被熔化金屬填充，形成焊縫。

氣電立焊優(yōu)點(diǎn)是可不開坡口焊接厚板，生產(chǎn)率高、成本低。與窄間隙焊的主要區(qū)別在于焊縫一次成形，而不是多道多層焊；與電渣焊的主要區(qū)別在于熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。

氣電立焊通常用于焊接較厚的低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼等材料，也可焊接奧氏體不銹鋼和其它金屬、合金，板材厚度在12~80mm之間較為適宜。2

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

王偉 - 副教授 - 上海交通大學(xué)