進(jìn)行灌注使用的模具大多有幾部分拼接而成,而接縫處的位置不可能做到絕對(duì)的平滑,會(huì)有細(xì)小的縫隙,在灌注的配件產(chǎn)出時(shí),該位置會(huì)有細(xì)小的邊緣突起即分模線。通俗點(diǎn),塑料件需要分成幾個(gè)部分成型,各個(gè)部分拼在一起組成一個(gè)密閉空間,那么各個(gè)部分之間的線就是分模線。
應(yīng)用場(chǎng)合不同的產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)并不相同,所以分模線的位置也有區(qū)別。
手辦/PVC中的分模線在模型中澆注時(shí)不可避免的產(chǎn)物,國(guó)仿的尤其多。
手辦的分模線可通過(guò)砂紙打磨來(lái)除去,PVC的分模線可先打磨掉,再用丙烯補(bǔ)色,或請(qǐng)人代工重新噴漆。
魔方中的分模線在魔方制作中模具接縫不嚴(yán)導(dǎo)致細(xì)小的塑料突起
從材料角度討論,分模線的材料和魔方材質(zhì)相同,因此本身的強(qiáng)度并不大,所以通過(guò)常規(guī)的使用摩擦就可以磨掉分模線,若想除去分模線,用刀刮掉即可。
處理分模線的必要性并不是很高,自然磨損就可以處理掉,所以在魔方組裝的過(guò)程中,這個(gè)環(huán)節(jié)并不是絕對(duì)的。因?yàn)榉帜>€磨損,會(huì)掉落很多碎屑,這些碎屑如果殘留在魔方結(jié)構(gòu)內(nèi)部,還是會(huì)對(duì)魔方產(chǎn)生影響的,例如在摩擦面上產(chǎn)生劃痕、進(jìn)入軸結(jié)構(gòu)等,如果魔方進(jìn)行了潤(rùn)滑處理,含有一定潤(rùn)滑油的時(shí)候甚至可能和潤(rùn)滑油混合形成油泥,反而影響魔方的使用順滑程度。如果需要,對(duì)魔方進(jìn)行一次徹底的清理,也是能夠讓魔方恢復(fù)清潔狀態(tài)的。如果不是對(duì)魔方的內(nèi)部清潔有太高的要求的話,從操作表現(xiàn)上并不會(huì)有太多的影響。1
分模線的確定在模具產(chǎn)品的制作過(guò)程中,產(chǎn)品的分模線的確定是很重要的,分模線又稱之為分型線,有些模具做出來(lái)的塑膠產(chǎn)品不管怎么樣分模都會(huì)有較明顯的的分模線痕,產(chǎn)生這個(gè)的主要原因就是分模線的確定有問(wèn)題,那么如何確定產(chǎn)品分模線呢?
我們?cè)诖_定分模線時(shí),首先必須確定塑件上分模線的形狀和位置。當(dāng)開(kāi)模方向確定后,就比較容易確定分模線了。因?yàn)?,分模線在開(kāi)模方向上的投影與塑件在該方向上的投影的外輪廓線重合,所以,可以用一平行于開(kāi)模方向的直線沿物體投影的外輪廓線移動(dòng),并求出該直線在每一位置與物體表面的相交情況。
另外在雙色模具的注塑過(guò)程中,分模線的確定還要是看產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求及外觀要求還要考慮到加工是否可行及排模跟進(jìn)膠的位置,又可分為以下三類(lèi):
1、直線與物體表面相交于一點(diǎn),則該點(diǎn)即為分模線上的點(diǎn)。
2、直線與物體表面相交于一條直線段,則這條直線段上任一點(diǎn)都可做為分模線上的點(diǎn),具體確定哪一點(diǎn)做為分模線上的點(diǎn),一般以其與相鄰點(diǎn)連線最短為原則。亦可通過(guò)交互方式來(lái)確定。
3、直線與物體相交于多點(diǎn)、多段直線段,說(shuō)明此處的全局接近錐與開(kāi)模方向的交集為0,故此區(qū)域設(shè)計(jì)抽芯,模具分模線應(yīng)根據(jù)抽芯的形狀和大小來(lái)確定。
以上就是為大家分析的有關(guān)如何確定產(chǎn)品分模線的介紹,確定開(kāi)模線是模具注塑過(guò)程中的一個(gè)重要的步驟,對(duì)于模具產(chǎn)品的良好成型有很大的影響,因此我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中得仔細(xì)檢查分模線是否正確。2
汽車(chē)分模線注意事項(xiàng)對(duì)于汽車(chē)設(shè)計(jì)之內(nèi)飾件零件設(shè)計(jì)分模線是關(guān)鍵,那么如何確定內(nèi)飾件汽車(chē)零件的分模線呢?今天汽車(chē)設(shè)計(jì)網(wǎng)小編給大家講解一下汽車(chē)內(nèi)飾件零件的分模線的注意事項(xiàng),需要注意的是汽車(chē)內(nèi)飾件零件的分模線要放在料厚表面或者看不見(jiàn)不影響外觀質(zhì)量的地方;如下圖所示,分模線一般放在看不見(jiàn)的地方,以免影響外觀質(zhì)量,只要放在看不見(jiàn)的地方,才不會(huì)影響外觀造型;1
那么汽車(chē)在具體設(shè)計(jì)中對(duì)分模線需要注意什么?對(duì)于我們?cè)谄?chē)設(shè)計(jì)中對(duì)于單個(gè)零件我們需要注意汽車(chē)內(nèi)飾單件設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng):
1、確定汽車(chē)零件的結(jié)構(gòu)形式,包括該零件自身的結(jié)構(gòu)、零件的固定方式、零件如何定位以及與周?chē)慵浜蠒r(shí)的配合結(jié)構(gòu)要求和需要做的間隙配合等等,對(duì)此汽車(chē)設(shè)計(jì)人員需要有一個(gè)清楚的規(guī)劃和構(gòu)想,也就是我們平時(shí)說(shuō)的具體方案,當(dāng)然,這個(gè)方案需要具體實(shí)施并且要以工程能夠?qū)崿F(xiàn)為首要目標(biāo),同時(shí)考慮盡量滿足汽車(chē)外造型設(shè)計(jì)要求;
2、需要確定內(nèi)飾零件的拔模方向,并根據(jù)提供的CAS面進(jìn)行調(diào)整到最佳狀態(tài),然后根據(jù)調(diào)整好的拔模方向檢查CAS面是否滿足拔模要求,并對(duì)以后的CLASS-A面進(jìn)行同樣的檢查校核;這些做內(nèi)飾設(shè)計(jì)的人員應(yīng)該都知道;那么具體到零件拔模方向又是如何確定,零件拔模方向的確定原則有是什么?
通常我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)首選與X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸平行的方向,簡(jiǎn)稱單維拔模方向;要是遇到和坐標(biāo)值無(wú)法平行的時(shí)候,我們可以選擇與一個(gè)坐標(biāo)平面成0°角,與另外一個(gè)坐標(biāo)平面成整數(shù)值夾角,簡(jiǎn)稱二維拔模方向;最次,要是空間方向,與三個(gè)坐標(biāo)平面都有角度,但盡量使三個(gè)夾角都是整數(shù)值,簡(jiǎn)稱三維拔模方向;需要注意的是:拔模方向最好選擇前兩種類(lèi)型,第三種盡量避免出現(xiàn);
3、需要檢查汽車(chē)內(nèi)飾件零件的配合間隙,汽車(chē)內(nèi)飾件與車(chē)身其他運(yùn)動(dòng)附件之間最少6mm以上,這個(gè)是工作中總結(jié)出來(lái)的,八九不離十。另外,與車(chē)身其他固定件間隙3mm以上(車(chē)門(mén)內(nèi)飾及儀表板橫梁要5mm以上),內(nèi)飾需要與之配合的零件除外;
4、零件內(nèi)部需要滑塊機(jī)構(gòu)脫模成型時(shí),需要檢查滑塊尺寸、滑塊滑動(dòng)方向及滑動(dòng)距離;當(dāng)然。這個(gè)對(duì)滑塊的尺寸,寬度和厚度也有一定的要求,就是滑塊的尺寸,寬度和厚度不能小于5mm,如果不能滿足該尺寸,需要調(diào)整零件內(nèi)部結(jié)構(gòu),以滿足滑塊的尺寸要求;
5、汽車(chē)內(nèi)飾件滑塊的滑動(dòng)方向選擇與滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與本體面的夾角有關(guān),一般本體平面與卡扣配合平面在0°以上才能順利滑動(dòng),滑動(dòng)方向要在本體平面及卡扣配合平面的夾角范圍之內(nèi);
6、滑動(dòng)距離的尺寸選擇也要征詢一定的要求,一般滑動(dòng)距離空間要在實(shí)際作用滑塊尺寸的2倍以上。1
本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:
王偉 - 副教授 - 上海交通大學(xué)