摩擦輪(friction pulley)又稱主導(dǎo)輪。在鋼絲繩運(yùn)輸和提升機(jī)械中,利用摩擦傳動(dòng)原理來帶動(dòng)鋼絲繩移動(dòng)的部件。摩擦輪是摩擦提升機(jī)傳動(dòng)的主要部件。摩擦輪的外圓上有摩擦襯塊,襯塊上有承放提升鋼絲繩的繩槽。襯塊要有足夠的抗壓強(qiáng)度和摩擦系數(shù),以防止提升過程中的滑動(dòng)。保證摩擦提升機(jī)正常工作。
摩擦輪的材料選擇選材要求摩擦輪的材料應(yīng)滿足如下要求:
(1)具有較大的彈性模量,以減少彈性滑動(dòng)和功率損耗。
(2)具有較大的摩擦系數(shù),能提供更大的摩擦力,提高傳動(dòng)能力。
(3)接觸疲勞強(qiáng)度高。
(4)耐磨性能好,延長工作壽命。
(5)對(duì)溫度、濕度敏感性小。
摩擦輪材料的配對(duì)(1)淬火鋼—淬火鋼。采用軸承鋼GCr15制造,并且淬硬到HRC≥60,強(qiáng)度高,適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)和要求結(jié)構(gòu)緊湊的摩擦輪傳動(dòng)中??梢栽谟统刂谢蚋稍锏臓顟B(tài)下使用。
(2)淬火鋼—鑄鐵。強(qiáng)度較高,可以在油池中或干燥的狀態(tài)下使用。
(3)鋼—夾布膠木、塑料。具有較大的摩擦系數(shù)和中等的強(qiáng)度,通常在干燥狀況下使用。
(4)鋼—木材、皮革、橡膠。雖然具有較大的摩擦系數(shù),但強(qiáng)度很低,通常用于小功率的傳動(dòng)中。1
摩擦輪機(jī)構(gòu)摩擦輪傳動(dòng)是利用兩輪直接接觸并壓緊而產(chǎn)生摩擦力來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞的機(jī)械傳動(dòng),其難以傳遞過大的動(dòng)力,主要應(yīng)用在儀器中傳遞運(yùn)動(dòng),如收錄機(jī)中磁帶的前進(jìn)與倒退就是靠摩擦輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。摩擦輪傳動(dòng)可分為定傳動(dòng)比傳動(dòng)和變傳動(dòng)比傳動(dòng)兩類。下圖所示機(jī)構(gòu)為三種典型的摩擦輪傳動(dòng)形式,圖(a)為平行軸圓柱摩擦輪傳動(dòng),i12=R2/R1;圖(b)為圓錐摩擦輪傳動(dòng),i12=sinδ1/sinδ2;圖(c)為垂直軸圓柱摩擦輪傳動(dòng),i12=R2/R1。其中,2(a)、(b)為定傳動(dòng)比形式,(c)可實(shí)現(xiàn)變傳動(dòng)比傳動(dòng)(改變構(gòu)件2與1的摩擦位置)。2
摩擦輪傳動(dòng)摩擦輪傳動(dòng)的工作原理摩擦輪傳動(dòng)是由兩個(gè)相互壓緊的摩擦輪組成,利用兩輪直接接觸產(chǎn)生的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。分為外接圓柱式和內(nèi)接圓柱式兩種。
摩擦輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比主動(dòng)輪1與從動(dòng)輪2相互壓緊后,在接觸處P點(diǎn)產(chǎn)生壓緊力,當(dāng)主動(dòng)輪1逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn)時(shí),摩擦力即帶動(dòng)從動(dòng)輪2順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)。如果沒有出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,那么兩輪在P點(diǎn)的圓周速度應(yīng)相等,即v1=v2(m/s)。
因?yàn)関1=πD1n1/1000×60、v2=πD2n2/1000×60
所以 i12=n1/n2=D2/D1
式中 i12——兩摩擦輪的傳動(dòng)比;
n1——主、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速(r/min);
n2——主、從動(dòng)輪的直徑(mm)。
摩擦輪傳動(dòng)的類型根據(jù)兩摩擦輪軸線的相對(duì)位置不同,摩擦輪可分為兩軸平行和兩軸相交兩種類型。
(1)兩軸平行有圓柱摩擦輪和槽形摩擦輪。
1)圓柱摩擦輪。結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,壓緊力大,分為外接式和內(nèi)接式。用于小功率傳動(dòng),如儀表調(diào)節(jié)裝置等。
2)槽形摩擦輪。因帶有角度為2β的槽,側(cè)面接觸,在同樣壓緊力的條件下,可以增大切向摩擦力,提高傳動(dòng)功率。但易發(fā)熱與磨損,傳動(dòng)效率較低,對(duì)加工和安裝要求較高。適用于鉸車驅(qū)動(dòng)裝置等機(jī)械中。
(2)兩軸相交有圓錐摩擦輪和端面摩檫輪。
1)圓錐摩擦輪。設(shè)計(jì)安裝時(shí)應(yīng)保證軸線的相對(duì)位置正確,錐頂應(yīng)重合,分兩軸垂直與不垂直兩種。常用于大功率摩擦壓力機(jī)。
2)端面摩擦輪。結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,壓緊力大;易發(fā)熱與磨損,效率低;對(duì)加工、安裝要求高。分圓柱摩擦輪與圓錐摩擦輪兩種。用于摩擦壓力機(jī)等。3
摩擦輪傳動(dòng)的特點(diǎn)1)結(jié)構(gòu)簡單、制造容易。
2)過載時(shí)打滑,能夠保護(hù)零件。
3)易于連續(xù)平緩地?zé)o級(jí)變速,具有較大的應(yīng)用范圍。
4)在運(yùn)轉(zhuǎn)中存在滑動(dòng)、傳動(dòng)效率低、傳動(dòng)比不能保持準(zhǔn)確。
5)結(jié)構(gòu)尺寸較大,作用于軸和軸承上的載荷大,承受過載和沖擊能力差等,因而只適用于傳遞動(dòng)力不大的場(chǎng)合。3
摩擦輪傳動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)由于摩擦傳動(dòng)是在摩擦力的作用下工作的,所以保持兩路案件相互壓緊,由壓緊力在接觸面間產(chǎn)生足夠的法向力是摩擦傳送的最基本條件。
優(yōu)點(diǎn):(1)制造簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲很小。(2)過載時(shí)發(fā)生打滑,故能防止機(jī)器中重要的零件損壞。(3)能無極的改變傳動(dòng)比。
缺點(diǎn):(1)效率低。(2)當(dāng)傳遞同樣大的功率時(shí),輪廓尺寸和作用在軸與軸承上的荷載都比齒輪傳動(dòng)大。(3)不宜傳遞很大功率。(4)不能保持準(zhǔn)確的傳動(dòng)比。(5)干摩擦?xí)r磨損快、壽命低。(6)必須采用壓緊裝置。
本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:
王強(qiáng) - 副教授 - 西南大學(xué)