醇解(Alcoholysis)是指酯、酰氯、酸酐、酰胺、腈等化合物在醇作用下發(fā)生的分解反應(yīng)。它是溶劑解的一種形式。酯的醇解也稱酯交換反應(yīng),得到一個(gè)新酯和一個(gè)新醇。酰氯的醇解得到酯和氯化氫。酸酐的醇解得到酯和羧酸。
定義醇解(Alcoholysis)是指酯、酰氯、酸酐、酰胺、腈等化合物在醇作用下發(fā)生的分解反應(yīng)。它是溶劑解的一種形式。
酯的醇解也稱酯交換反應(yīng),得到一個(gè)新酯和一個(gè)新醇。酰氯的醇解得到酯和氯化氫。酸酐的醇解得到酯和羧酸。酰胺的醇解得到酯和氨。腈的醇解得到酯和碳酸氫銨。1
應(yīng)用酰氯和酸酐可以直接和醇作用生成相應(yīng)的酯和酸。酰氯性質(zhì)比較活潑,一般難以制備的酯和酰胺,都可以通過(guò)酰氯來(lái)合成。例如酚酯不能直接用羧酸與酚酯化制備,但用酰氯則反應(yīng)可順利進(jìn)行。
苯酐與甘油發(fā)生醇解反應(yīng)并縮聚成醇酸樹(shù)脂,廣泛應(yīng)用于涂料行業(yè)。
酰胺的醇解是可逆的,需用過(guò)量的醇才能生成酯并放出氨。酸或堿對(duì)反應(yīng)有催化作用。
酯與醇在鹽酸或醇鈉催化下,可生成另一種醇和另一種酯,這個(gè)反應(yīng)成為酯交換反應(yīng)。酯交換反應(yīng)也是可逆的,在工業(yè)生產(chǎn)上常有應(yīng)用。1
醇解度醇解度是醇解之后得到的產(chǎn)品中羥基占原有基團(tuán)的百分比。比如原有基團(tuán)(酯基)有100個(gè),醇解后羥基是60個(gè),那么醇解度就是60%。如型號(hào)是這樣的聚乙烯醇PVA17-88,那么它的醇解度就是88%。
聚乙烯醇是水溶性高分子樹(shù)脂,它被各行各業(yè)廣泛地用作粘合劑。在鐵氧體行業(yè)中,也被用作暫時(shí)性粘合劑。聚乙烯醇牌號(hào)的選擇、水溶液的制備方法及貯存條件和時(shí)間、是否使用了相應(yīng)的改性劑等,對(duì)鐵氧體粉料的物理特性都有不同程度的影響。使用的聚乙烯醇品種的熱穩(wěn)定性及影響其從鐵氧體坯件中分解、排出各個(gè)因素,直接影響鐵氧體產(chǎn)品的質(zhì)量,若處置不當(dāng),可能會(huì)嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的成品率。
我國(guó)聚乙烯醇牌號(hào)命名是取聚合度的千、百位數(shù)放在牌號(hào)的前兩位,把醇解度的百分?jǐn)?shù)放在牌號(hào)的后兩位,如1799,即聚合度為1700,醇解度為99%,完全醇解的聚乙烯醇。
一般說(shuō)來(lái),聚合度增大,相同濃度水溶液的粘度增大,但在水中的溶解度下降。醇解度增大,在冷水中的溶解度下降,在熱水中的溶解度提高。醇解度87%~89%的產(chǎn)品水溶性最好,不管是在冷水中還是在熱水中它都能很快地溶解;醇解度為99%及以上的聚乙烯醇只溶于95℃以上的熱水中。隨著聚合度的增大,水溶液表面生成的皮膜強(qiáng)度都要增大。2
影響醇解反應(yīng)的因素影響醇解反應(yīng)的因素很多,主要有PVAC及堿的濃度、堿與聚醋酸乙烯的摩爾比、體系含水率、醇解反應(yīng)溫度、醇解時(shí)間及后醇解條件等。
聚醋酸乙烯甲醇溶液的濃度:聚醋酸乙烯的濃度要控制在一穩(wěn)定的規(guī)定值。濃度太高則粘度大,流動(dòng)性差,與堿的混合均勻性差,并且PVA產(chǎn)品中的殘存醋酸根較高,醇解度降低;而濃度太低,反應(yīng)速度減慢,反應(yīng)停留時(shí)間變長(zhǎng),設(shè)備生產(chǎn)能力降低,增加壓榨等后繼系統(tǒng)的困難。根據(jù)電石乙炔法的生產(chǎn)路線,聚醋酸乙烯的濃度控制在(31±0.5)%比較合適,既能保證TQ~301吹出率合格,又能穩(wěn)定控制在這一規(guī)定值,同時(shí)亦能兼顧設(shè)備生產(chǎn)能力。當(dāng)然,如果能象乙烯法生產(chǎn)路線一樣穩(wěn)定控制在(33.5±0.5)%更好。
醇解反應(yīng)溫度:據(jù)有關(guān)資料介紹,堿法醇解的溫度每升高10℃,反應(yīng)速度大約增加一倍。但是醇解溫度升高,最終的醇解度降低,這是因?yàn)榇冀夥磻?yīng)的初期溫度高,酯交換反應(yīng)速度快,生成的醋酸甲酯量多,加速了副反應(yīng)(吸熱反應(yīng))的進(jìn)行,使堿消耗快。至反應(yīng)后期,氫氧化鈉濃度低了,酯交換和皂化反應(yīng)的速度大大降低,以致使初期增加樹(shù)脂。
另外,醇解溫度對(duì)醇解后的塊狀聚乙烯醇的物料性能也有較大影響。實(shí)踐證明,醇解溫度過(guò)高,不僅使醇解后的聚乙烯醇結(jié)塊硬度增加,而且PVA塊料內(nèi)的甲醇、醋酸甲酯汽化加快、聚乙烯醇結(jié)塊料中的氣泡增多,假比重減少。嚴(yán)重時(shí),醇醇解后的塊狀聚乙烯醇膨松成為泡沫狀,體積大大增加,通不過(guò)一粉,極易造成皮帶醇解機(jī)損壞。反之,反應(yīng)溫度過(guò)低,反應(yīng)速度慢,停留時(shí)間長(zhǎng),固化不好,甚至物料成稀漿糊狀。嚴(yán)重時(shí)根本不反應(yīng),同樣易出工藝事故。根據(jù)試生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),醇解溫度一般控制在(40~50)℃之間,并隨著生產(chǎn)不同醇解度的品種作相應(yīng)調(diào)整。一般是生產(chǎn)低醇解度如88mol%的聚乙烯醇時(shí),醇解溫度選擇在(48±2)℃;而生產(chǎn)醇解度為99mol%的產(chǎn)品時(shí),醇解溫度選擇在(42±2)℃;至于生產(chǎn)醇解度為(92、95、97)mol%等的中間產(chǎn)品時(shí),醇解溫度控制在(45±2)0℃為宜,這樣選擇醇解反應(yīng)溫度,既保證了聚乙烯醇的內(nèi)在質(zhì)量,又能使系統(tǒng)暢通,保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。
含水率:醇解系統(tǒng)的含水率對(duì)醇解反應(yīng)影響極大。由于水是直接皂化反應(yīng)的催化劑,隨著系統(tǒng)中含水率的增加,皂化反應(yīng)和副反應(yīng)加快,增加堿的消耗。低堿法醇解和高堿法醇解的根本差別就在于系統(tǒng)的含水量的多少,而含水量的多少實(shí)際上極大地影響到堿摩爾比和反應(yīng)時(shí)間等工藝條件。相對(duì)而言,電石乙炔法路線的聚醋酸乙烯濃堿液濃度、堿摩爾比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間等工藝條件較易控制在穩(wěn)定的規(guī)定值,而系統(tǒng)的含水率則要難得多。
堿摩爾比(MR):堿(NaOH)對(duì)聚醋酸乙烯中單體鏈節(jié)的摩爾比(堿摩爾比)要根據(jù)其它工藝條件作相應(yīng)調(diào)整。堿摩爾比是影響聚乙烯醇醇解度最重要的根本因素。堿是醇解反應(yīng)的催化劑,同時(shí)參與皂化反應(yīng)和副反應(yīng)。沒(méi)有堿的存在,醇解反應(yīng)不能發(fā)生。堿的摩爾比太高,醇解反應(yīng)快,副反應(yīng)產(chǎn)物醋酸鈉多;聚乙烯醇結(jié)塊硬,粉碎機(jī)刀片易損壞;而且出第二粉碎機(jī)的PVA粉料多,極易造成二粉架橋。但如果堿的摩爾比太低,醇解反應(yīng)速度慢,反應(yīng)時(shí)間需延長(zhǎng),而且醇解不完全,醇解度低,嚴(yán)重時(shí)皮帶醇解機(jī)上物料不結(jié)塊或結(jié)塊太軟,無(wú)法通過(guò)后面工序,造成事故。
醇解反應(yīng)時(shí)間:醇解反應(yīng)時(shí)間亦即皮帶醇解機(jī)的停留時(shí)間,是根據(jù)生產(chǎn)何種產(chǎn)品及投料量大小來(lái)決定的。生產(chǎn)醇解度越低的產(chǎn)品如PVA1788、PVA1792等,投料量肯定也低一些,醇解反應(yīng)時(shí)間更長(zhǎng)一些,約30分鐘左右。這樣可以使前醇解較充分,皮帶上塊料厚度適中,物料不軟。而生產(chǎn)高醇解度的PVA時(shí),因反應(yīng)速度快且投料大,醇解機(jī)的停留時(shí)間可以調(diào)低為15分鐘左右,甚至更低。一般來(lái)說(shuō),停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在皮帶上積累的物料過(guò)厚,對(duì)提高產(chǎn)量不利;停留時(shí)間過(guò)短,反應(yīng)時(shí)間不保證,醇解度過(guò)低,物料過(guò)軟,過(guò)不了后面的設(shè)備。廢液處理:生產(chǎn)低醇解度的PVA時(shí),醇解廢液中含有完全醇解的PVA微粒,甚至有未反應(yīng)的聚醋酸乙烯酯。如果廢液未加處理,或處理不好,極易造成回收工段一塔和四塔再沸器堵塞,嚴(yán)重時(shí)塔板也被樹(shù)脂堵塞。
樹(shù)脂中VAC等雜質(zhì)含量:樹(shù)脂中VAC等雜質(zhì)在醇解時(shí)會(huì)生成乙醛,形成乙醛縮合物,降低醇解度,并使PVA著色。
壓榨率:壓榨率的高低對(duì)成品的醋酸鈉含量也有一定影響。壓榨率太高,進(jìn)干燥機(jī)母液量較大,成品中的醋酸鈉含量相對(duì)也較大,著色度降低。2
本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:
李廉 - 副教授 - 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)