[科普中國(guó)]-鉛箔

鉛合金的塑性變形抗力小，易于承受各種壓力加工成形，鑄坯不用均勻化處理及加熱，即可直接進(jìn)行軋制、擠壓或拉伸成建筑及其他工業(yè)上所需的板、帶、管、棒和線材，也不需中間退火。

對(duì)這類用途，純鉛（99.99%）的強(qiáng)度不夠，但含Sb 1~12%和Cu 0.06%的鉛基合金能滿足要求。一般用于壓延鉛板，作屋頂和化工設(shè)備襯里等材料，含Sb 6%或略低。這類合金具有優(yōu)良的耐水、耐大氣和耐化學(xué)腐蝕，特別是耐硫酸腐蝕，因而廣泛應(yīng)用于化工、冶金和建筑等耐蝕設(shè)備。厚度0.025~0.0125mm的鉛-銻箔，用于防光、防潮和防輻射。1

錫箔、鉛箔、鋅箔和錫鉛合金箔錫箔、鉛箔及合金箔和鋅箔系采用牌號(hào)為Sn1、Sn2、Sn3、Sn4、SnSb2.5、SnPb13.5-2.5、Pb2、Pb3、Pb4、Pb5、PbSb3.5、Zn2、Zn3材質(zhì)生產(chǎn)。其化學(xué)成分應(yīng)符合GB728-65、GB469-64、GB470-64和下表的規(guī)定。它用于電氣及儀表工業(yè)部門制造零部件。交貨狀態(tài)為硬（Y）態(tài)。2

1.箔材的尺寸規(guī)格、允許偏差，錫、鉛及合金箔應(yīng)符合下表。

2.箔材外觀質(zhì)量

①箔材表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有刻印、磨痕、擦傷和壓折。輕微的氧化色、油跡和暗斑不作報(bào)廢依據(jù)。錫銻合金箔不允許有油跡。

②厚度等于和小于0.03毫米的箔材，許可有個(gè)別的、對(duì)光用肉眼能見到的、但不形成條狀和局部聚積的針孔。

③箔材須纏在內(nèi)徑為63-67毫米的金屬或其他材料的襯筒上，襯筒的長(zhǎng)度應(yīng)比箔材寬度大2毫米。成卷箔材的直徑不應(yīng)小于100毫米，每卷張數(shù)不應(yīng)多于5張，每張不短于5米。卷的兩端須整齊、清潔。

鉛箔生產(chǎn)鉛的熔點(diǎn)低，耐腐蝕性能好，比重大，X射線與γ射線等不易穿透，加工性能好，熱膨脹系數(shù)大，常制成鉛板或鉛箔以及鉛管等廣泛用于化工、電器、蓄電池及放射性等工業(yè)部門，作為耐酸、耐蝕及防護(hù)等材料。

作為加工用的純鉛，工業(yè)應(yīng)用的牌號(hào)有二號(hào)至六號(hào)鉛（Pb2~6），其含鉛量為99.99%~99.50%，雜質(zhì)總量0.01%~0.5%。作為加工用的鉛合金主要有Pb~Sb系列（含Sb量0.3%~14%），Pb~Sb-Cu~Sn系列以及Pb~Ag系列等。這些合金產(chǎn)品形式雖有板、帶、箔、管、棒及線等多種，然而幾乎都用予耐酸、耐蝕與防護(hù)的場(chǎng)合。

鉛及其合金板、帶、箔材的生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，鑄造后可利用余熱粗軋（熱軋），且由于再結(jié)晶溫度低，在生產(chǎn)過(guò)程中不必采用中間退火及酸洗工序。下面作為例子列出Pb2~6 0.05×100mm鉛箔的生產(chǎn)過(guò)程：

連鑄125×1450×1500mm的鉛錠，利用余熱（200~250℃）在Φ750×3353mm二輥軋機(jī)上軋至厚度70mm坯料，卷取→在同上規(guī)格軋機(jī)上成卷粗軋至厚度15mm帶坯→在同上規(guī)格軋機(jī)上中軋至厚度3mm的帶卷→剪切→Φ200×500mm二輥軋機(jī)上精軋至成卷厚度0.05mm→分條剪切成0.05x100mm鉛箔一檢驗(yàn)包裝。由此可見，其生產(chǎn)工藝確是簡(jiǎn)單，設(shè)備要求不高軋制時(shí)的道次加工率，視設(shè)備情況可在較大范圍變化。軋制時(shí)要采用機(jī)油加火油一類潤(rùn)滑劑。3

鉛箔增感屏系用鉛、銻合金軋制成不同厚度的薄膜，用粘結(jié)劑將其裱糊在卡紙或膠片上做成的增感屏。用鉛箔增感屏拍攝的射線照相底片的清晰度和反差都比用熒光增感屏所拍攝的效果好，故它是目前射線探傷中被廣泛采用的一種增感屏。由于鉛對(duì)射線能量的吸收較為顯著，所以在射線能量較低的場(chǎng)合下不宜采用，它廣泛用于X光機(jī)的管電壓大于120kV的X射線探傷和γ射線探傷中。4

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

何星 - 副教授 - 上海交通大學(xué)