[科普中國]-刮板

刮板又稱劃線板，用竹片或?qū)訅喊逯瞥?，是小型電機嵌線時的使用工具。在嵌線時用刮板分開槽口的絕緣紙，將已經(jīng)下槽的導(dǎo)線理齊，并推向槽內(nèi)兩側(cè)，使后嵌的導(dǎo)線容易入槽。在制做刮板時，刮線的部分（前端及前端兩側(cè)）要用銼刀倒圓，并用砂紙打光，以免刮線時刮破導(dǎo)線的絕緣層和槽底的絕緣紙，其寬度為2cm~3cm。1

刮板造型對于某些特定形狀的鑄件，如果生產(chǎn)數(shù)量較小，可以不用模樣，而用一塊和鑄件斷面形狀相適應(yīng)的木板做成刮板，在造型時刮板沿著一定軌跡來回運動或繞著固定的中心軸旋轉(zhuǎn)，刮制出所需的型腔，這種不用模樣而用刮板操作的造型和制芯方法稱為刮板造型。刮板制作簡單，使用材料少，是一種應(yīng)用很普遍的造型方法，常見的有旋轉(zhuǎn)刮板造型和導(dǎo)向刮板造型。

在實際生產(chǎn)中，究竟是采用旋轉(zhuǎn)刮板造型還是導(dǎo)向刮板造型，要根據(jù)鑄件的形狀大小來決定。短粗的圓柱體用旋轉(zhuǎn)刮板造型，較長的圓柱體或其他具有導(dǎo)向面的異形主體則用導(dǎo)向刮板造型較好。至于用刮板造型還是用實樣模造型，則要從鑄件的生產(chǎn)數(shù)量、經(jīng)濟性、質(zhì)量和技術(shù)要求等多方面因數(shù)綜合考慮后再決定。

大型旋轉(zhuǎn)刮板造型（1）大型旋轉(zhuǎn)刮板的結(jié)構(gòu)

大型旋轉(zhuǎn)刮板一般都用木材制成，為了延長使用壽命，可在工作面的正面邊緣上釘l～2mm厚的鐵皮，如右圖（a）所示。為了使旋轉(zhuǎn)刮板能在水平方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動臂及旋轉(zhuǎn)刮板上的螺栓孔應(yīng)做成長條形。旋轉(zhuǎn)刮板的工作邊上釘入截去釘頭的鐵釘，可在刮制砂型的同時在型腔表面劃出圓圈線，用以進(jìn)行分肋劃線。旋轉(zhuǎn)刮板還可根據(jù)需要制成可拆卸的，如右圖（b）所示。

（2）大型旋轉(zhuǎn)刮板架的安裝與校正

旋轉(zhuǎn)刮板架是用來支承旋轉(zhuǎn)刮板的支架，大型旋轉(zhuǎn)刮板架安好后比較穩(wěn)固，適合刮制尺寸較大的砂型。如右圖所示的旋轉(zhuǎn)刮板架可安裝在地坑中，如果在底座上加工4個孔便可安裝在平臺上。一般說來，大型旋轉(zhuǎn)刮板架有臨時固定的，用后可吊走；也有長期將底座和立軸固定在車間適當(dāng)位置的。如果使用頻繁，旋轉(zhuǎn)刮板架采用長期固定為好，可以節(jié)約安裝校正時間。

大型旋轉(zhuǎn)刮板架的安裝和校正方法是：在車間適當(dāng)位置挖一個坑，將底座放在坑中，用水平尺將底座校正水平，把立軸插入底座的錐形孔中，并校驗立軸的垂直度，底座周圍用型砂舂實。在立軸上套上定位緊固圈，用緊固螺釘將緊固圈固定在需要的高度上，套上轉(zhuǎn)動臂，使轉(zhuǎn)動臂能繞立軸作3600旋轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)動臂上裝上旋轉(zhuǎn)刮板，旋轉(zhuǎn)刮板夾緊螺釘不要擰得太緊，用木尺或樣板將旋轉(zhuǎn)刮板調(diào)到所需徑向尺寸位置，用水平尺校正旋轉(zhuǎn)刮板，使其與立軸垂直，以保證刮出尺寸準(zhǔn)確的砂型。最后擰緊旋轉(zhuǎn)刮板夾緊螺栓，使旋轉(zhuǎn)刮板在刮制過程中不致于松動。

導(dǎo)向刮板造型有些鑄件的截面形狀和大小沒有變化（如直管、彎管、等徑三通管等），但它們的長度尺寸較大，如果采用實樣模造型不僅浪費制模的材料和工時，而且模樣變形量大，因此可以采用導(dǎo)向刮板造型。

導(dǎo)向刮板造型方法是將導(dǎo)板（導(dǎo)軌）放在分型面上，刮板可沿著導(dǎo)板來回移動，刮去多余的型砂而成為砂型。這種造型方法不像旋轉(zhuǎn)刮板繞定軸轉(zhuǎn)動，而是以導(dǎo)板為基準(zhǔn)來導(dǎo)向刮制的，所以叫導(dǎo)向刮板造型。

如右圖所示是三通管刮板模，鑄件法蘭及芯頭采用實樣模造型，三通管主體部分采用刮板造型，利用三通管分型平面的直線輪廓邊和法蘭模樣作為砂型制造的導(dǎo)板框（導(dǎo)軌），如右圖（c）所示。砂芯制造是以兩端芯頭擋板及分型面的直線輪廓邊作導(dǎo)軌，如右圖（d）所示。三通管刮板造型方法如下：

（1）舂砂

在右圖（c）的導(dǎo)板框上安放下砂箱，填砂春實四周，中間型腔部位不舂實；刮平箱頂型砂，翻轉(zhuǎn)砂型，從導(dǎo)板框內(nèi)舂實下型型砂，待刮去的地方不舂實。

（2）刮制砂型

用外模修型刮板3沿導(dǎo)板框刮去多余的型砂，并填砂舂實好型腔，再用外模轉(zhuǎn)動刮板1和2修刮，檢查管身軸線方向刮制狀況。

（3）起模

起出導(dǎo)板框，修整砂型，插好鐵釘，上好涂料便可進(jìn)爐烘干。

三通管的上型制作與下型相同，只是增加澆注系統(tǒng)和冒口的開設(shè)。

（4）砂芯的刮制

首先在右圖（d）的砂芯刮板模上放一層芯砂，將刷好粘結(jié)劑的芯骨放在砂芯刮板模上，填芯砂舂出大致的砂芯形狀，再用砂芯刮板4進(jìn)行修刮。然后上涂料，涂料收水后，將砂芯翻在烘芯平板上，開通氣槽并送進(jìn)烘爐烘干。另一半砂芯制作方法相同。

（5）合型

把下半砂芯放入下型內(nèi)，再放上半芯，修補好砂芯縫，檢查型腔尺寸，烘干局部修理過的地方。合型定位可采用劃線的方法來解決，例如從上、下型三個法蘭向鑄型外引三條中心軸線即可定位；或者在上、下型分別劃出三通管分型面上管身直線輪廓也可定位。操作者可根據(jù)鑄型具體情況考慮定位方法。2

刮板輸送機刮板輸送機是最早出現(xiàn)的連續(xù)輸送設(shè)備之一。它是利用在牽引構(gòu)件（如鏈條）上固定的刮板，將被輸送物料由各個刮板一小堆一小堆地沿著料槽移送，以實現(xiàn)連續(xù)送料。因為刮板平面與其運動方向垂直，槽內(nèi)物料靠刮板一份份地刮著向前運動，因此，這種承載構(gòu)件得名“刮板”。采用刮板承載構(gòu)件的輸送機叫做刮板輸送機。

刮板輸送機主要分為通用型和可彎曲型兩類。可彎曲刮板輸送機主要應(yīng)用于煤礦井下綜合機械化采煤，它與采煤機配套以完成采掘作業(yè)。

有色冶金工廠常用的刮板輸送機多屬于通用型，主要用來輸送熱燒結(jié)塊、返料、煙塵、干精礦和煤等。本世紀(jì)80年代我國從德國引進(jìn)的某鉛冶煉廠，其物料輸送幾乎全部采用全封閉型通用刮板輸送機。3

刮板撈渣機刮板撈渣機是固態(tài)排渣爐除渣系統(tǒng)的主要設(shè)備，它與過渡渣斗、液壓關(guān)斷門、碎渣機、渣漿池、渣漿泵等組成一套完整的鍋爐除渣系統(tǒng)。每臺鍋爐配置一臺撈渣機，左側(cè)排渣。撈渣機縱向中心線與鍋爐爐膛中心線重合，傳動系統(tǒng)平臺左置（面向出渣口），溢流裝置、故障排渣孔布置于右側(cè)。

原理：撈渣機上槽體內(nèi)儲滿冷卻水（水溫小于或等于60℃），爐膛內(nèi)的高溫紅渣經(jīng)渣井、關(guān)斷門落入上槽體水中驟冷粒化，由環(huán)形鏈條牽引的角鋼型刮板向前拖出，在機首斜坡濾水后經(jīng)排渣口落人碎渣機。下槽體為刮板回程用。無渣、水。上槽體襯有16Mn耐磨鋼板，下槽體和機首斜坡襯有輝綠巖鑄石板。

特點：撈渣機與關(guān)斷門配合使用，關(guān)斷門全部打開后插入槽體水中，組成爐底密封系統(tǒng)，實現(xiàn)爐底不漏風(fēng)，使鍋爐運行穩(wěn)定。當(dāng)撈渣機發(fā)生故障時，可關(guān)閉關(guān)斷門，使?fàn)t渣積存在渣井內(nèi)，可達(dá)到檢修撈渣機不停爐的目的。4

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

胡建平 - 副教授 - 西北工業(yè)大學(xué)