[科普中國(guó)]-蛇形彈簧聯(lián)軸器

簡(jiǎn)介型號(hào)

蛇形彈簧聯(lián)軸器共有九類型式，分別是JS罩殼徑向安裝型（基本型）、JSB罩殼軸向安裝型、JSS雙法蘭聯(lián)接型、JSD單法蘭聯(lián)接型、SJS接中間軸型、JSG高速型、JSZ帶制動(dòng)輪型、JSP帶制動(dòng)盤型、JSA安全型等。

結(jié)構(gòu)蛇形彈簧聯(lián)軸器其主要結(jié)構(gòu)是由兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)，兩個(gè)半外罩，兩個(gè)密封圈及蛇形彈簧片組成。它是靠蛇簧嵌入兩半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內(nèi)來傳遞扭矩，聯(lián)軸器以蛇形彈簧片嵌入兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內(nèi)，來實(shí)現(xiàn)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的鏈接。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是靠主動(dòng)端齒面對(duì)蛇簧的軸向作用力帶動(dòng)從動(dòng)端，來傳遞扭矩，如此在很大程度上避免了共振現(xiàn)象發(fā)生，且簧片在傳遞扭矩時(shí)所產(chǎn)生的彈性變量，使機(jī)械系統(tǒng)能獲得較好的減振效果，其平均減振率達(dá)36%以上。

如何分析蛇形彈簧聯(lián)軸器齒形為直線形與曲線形?蛇型彈簧聯(lián)軸器是利用分為一組或幾組的蛇形彈簧，嵌在兩瓣聯(lián)軸器凸緣上的齒間內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接，為防止蛇形彈簧在離心力作用下甩出及避免蛇形彈簧與齒接觸處發(fā)生干摩擦，需用封閉的殼體罩住，并在里面注以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。蛇形彈簧聯(lián)軸器分為橫剛度和變剛度兩種，主要取決于與彈簧接觸齒的下面兩種形狀：

蛇形彈簧聯(lián)軸器齒形為直線形：在正常負(fù)載時(shí)，蛇形彈簧與齒接觸點(diǎn)之間的距離不隨蛇形彈簧變形量的改變而變化，剛度不變，兩半聯(lián)軸器的相對(duì)轉(zhuǎn)角與所傳遞的轉(zhuǎn)矩為線性關(guān)系，屬于恒剛度蛇形彈簧聯(lián)軸器。

蛇型彈簧聯(lián)軸器齒式為曲線型：負(fù)載較小時(shí)，蛇形彈簧的直線部分與被聯(lián)接的軸線基本平行；負(fù)載增大時(shí)，蛇形彈簧的變形增大，與齒的接觸弧面亦增大，而與齒接觸點(diǎn)之間的距離越來越短，剛度增大，兩半聯(lián)軸器的相對(duì)轉(zhuǎn)角與所傳遞的轉(zhuǎn)矩為非線性關(guān)系，屬于變剛度蛇形彈簧聯(lián)軸器。直線齒形便于加工，成本低，但只適用于傳遞轉(zhuǎn)矩變化較小的工況條件。曲線齒形聯(lián)軸器適用于轉(zhuǎn)矩變化較大和正反轉(zhuǎn)的工況條件，并有較好的緩沖作用，但曲線齒形工藝性較差，制造成本較高。

應(yīng)用1、適用于聯(lián)接兩同軸線的中、大功率的傳動(dòng)軸系，具有一定的補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移和減振、緩沖性能，工作溫度為-30℃~+150℃，傳遞公稱轉(zhuǎn)矩45~800000N.m。

2、主要應(yīng)用于碎石機(jī)、曲柄往復(fù)運(yùn)動(dòng)、減速機(jī)、冶金、礦山，起重機(jī)械等。

3、其它各種機(jī)械及設(shè)備的軸傳動(dòng),凡是有馬達(dá)與軸相連,馬達(dá)與減速箱相聯(lián)或軸與軸相聯(lián)的地方都可應(yīng)用。1

特性及優(yōu)點(diǎn)特性1、聯(lián)軸器以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半36%以上。梯形截面的蛇形彈簧片采用優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，經(jīng)嚴(yán)格的熱處理，并特殊加工而成，具有良好的機(jī)械性能，從而使聯(lián)軸器的使用壽命遠(yuǎn)比非金屬?gòu)椥栽?lián)軸器（如彈性套 柱銷，尼龍棒銷聯(lián)軸器）大為增長(zhǎng)。

2、兩個(gè)半聯(lián)軸器與簧片接觸的齒面是弧形的，當(dāng)傳遞扭矩增大時(shí)，彈簧片將沿齒弧面變形，使兩個(gè)半聯(lián)軸器作用在簧片上的力點(diǎn)靠近?；善c齒面的接觸點(diǎn)即力矩的變化，是隨著傳遞扭矩的大小而變化的，它的傳動(dòng)特性是變剛度的。因而它具有比一般彈性聯(lián)軸器能承受更大的載荷變動(dòng)量。傳動(dòng)力使簧片沿齒弧變形時(shí)所產(chǎn)生的緩沖作用，尤其在機(jī)器起動(dòng)時(shí)或強(qiáng)力沖擊載荷時(shí)，于一定程度上有保護(hù)配套機(jī)件的安全性。

3、 聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率，經(jīng)測(cè)定達(dá)99.47%，其短時(shí)超載能力為額定扭矩的兩倍，運(yùn)行安全可靠。

4、 鋁合金罩殼以保護(hù)彈簧避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向外甩出，且殼體內(nèi)儲(chǔ)滿黃油，不僅使?jié)櫥己?，而且使簧片嚙合時(shí)的噪聲被黃油阻尼吸收而消除。

5、整機(jī)零件少，體積小，重量輕，被設(shè)計(jì)成梯形截面的彈簧片與梯形齒槽的吻合尤為方便，緊密，從而使裝拆，維護(hù)比一般聯(lián)軸器簡(jiǎn)便。

6、由于彈簧片與齒弧面是點(diǎn)接觸的，所以使聯(lián)軸器能獲得較大的撓性。它能被安裝在同時(shí)有徑向，角向，軸向的偏差情況下正常工作。

優(yōu)點(diǎn)1、減振性好，使用壽命長(zhǎng)。

2、承受變動(dòng)載荷范圍大，起動(dòng)安全。

3、傳動(dòng)效率高，運(yùn)行可靠。

4、噪聲低，潤(rùn)滑好。

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便。

6、整機(jī)零件少，體積小，重量輕。

7、允許有較大的安裝偏差。2

相關(guān)資料安裝使用方法1 安裝精心找正，控制合理偏差

JSZ型帶制動(dòng)輪蛇形彈簧聯(lián)軸器雖允許較大的安裝偏差，但安裝時(shí)，亦應(yīng)在規(guī)定值內(nèi)

（1）兩瓣聯(lián)軸器間的間隙與角向偏差的找正，安裝時(shí)，每隔90°測(cè)量?jī)砂炅杷股咝螐椈陕?lián)軸器間的間隙，其最大值與最小值之差不超過0.38mm.

（2）徑向偏差找正。用直尺置于兩瓣聯(lián)軸器上，每隔90°測(cè)量一次，用賽尺檢查，其徑向偏差不超過0.38mm。

2 選用合適的潤(rùn)滑脂

注油點(diǎn)溫度≥150℃，能抵抗離心力作用，具有分離穩(wěn)定性、無雜質(zhì)、不腐蝕碳鋼和丁腈橡膠的鋰基潤(rùn)滑脂較好。

3 填充足量潤(rùn)換脂

充分的潤(rùn)滑脂對(duì)蛇形彈簧聯(lián)軸器工作十分重要，建議每年檢查一次。用干油槍注入潤(rùn)滑脂，直到在孔中有過量潤(rùn)滑脂溢出為止。

震動(dòng)解決方法淺析蛇形彈簧聯(lián)軸器震動(dòng)解決方法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)，風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端振動(dòng)（葉輪側(cè)）小于驅(qū)動(dòng)端振動(dòng)，說明2臺(tái)風(fēng)機(jī)振動(dòng)均不是由葉輪本身的蛇形彈簧聯(lián)軸器質(zhì)量不平衡或安裝后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的。各軸承、各方向振動(dòng)均以工頻為主，有比較明顯的2倍頻成分。仔細(xì)觀察頻譜圖，未發(fā)現(xiàn)明顯的軸承故障頻率，表明各軸承不存在故障且安裝、潤(rùn)滑良好。從頻譜圖上也沒有發(fā)現(xiàn)明顯的葉片通過頻率，且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證實(shí)，風(fēng)機(jī)振動(dòng)與擋板開度沒有關(guān)系，表明風(fēng)機(jī)通流部分正常。

通過以上分析，排除了風(fēng)機(jī)葉輪質(zhì)量不平衡、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡、軸承損壞及安裝潤(rùn)滑不良、風(fēng)機(jī)通流部分損壞等故障原因。

而風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承振動(dòng)大于非驅(qū)動(dòng)端軸承振動(dòng)，風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承振動(dòng)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承大小接近、相位相反，各軸承水平、垂直、軸向振動(dòng)均較大，且頻譜中2倍頻成分比較明顯等現(xiàn)象表明，2臺(tái)風(fēng)機(jī)均可能存在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與電機(jī)轉(zhuǎn)子不對(duì)中的問題。故障確認(rèn)及處理過程故障確認(rèn)經(jīng)過研究決定，復(fù)查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與電機(jī)轉(zhuǎn)子的對(duì)中情況。首先在不解開蛇形彈簧聯(lián)軸器罩殼的情況下測(cè)量風(fēng)機(jī)與電機(jī)側(cè)軸頸的跳動(dòng)，然后解開蛇形彈簧聯(lián)軸器罩殼測(cè)量?jī)赊D(zhuǎn)子對(duì)中情況，最后將蛇形簧去掉測(cè)量?jī)赊D(zhuǎn)子對(duì)中情況。3