簡述
石墨坩堝以天然鱗片石墨為主體原料,以可塑性耐火粘土或炭質(zhì)為粘結(jié)劑加工而成,具有耐高溫、導(dǎo)熱性能強(qiáng)、抗腐蝕性能好,使用壽命長等特點(diǎn)。在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對急冷、急熱具有一定抗應(yīng)變性能。對酸性、堿性溶液抗蝕性較強(qiáng),具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,在熔煉過程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁平滑,被熔化的金屬液體不易滲漏和粘附在坩堝內(nèi)壁,使金屬液體有良好的流動性和澆鑄性,適用于各種不同模具澆鑄成型。由于石墨坩堝具有以上優(yōu)良特性,被廣泛用于合金工具鋼冶煉和有色金屬及其合金的冶煉。2
原料配比石墨坩堝的主要原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油等。
石墨是坩堝生產(chǎn)的主要原料,在配料中占45~55%,以結(jié)晶形的鱗片狀和針(塊)狀石墨為佳。我國生產(chǎn)石墨坩堝普遍采用鱗片狀中碳石墨,含碳量一般為85~93%。根據(jù)坩堝的性能用途、型號規(guī)格選擇石墨粒度。通常容積在100#以上的大型坩堝,采用32目以上的大鱗片石墨;容積在60#~80#的中型坩堝,采用80目鱗片石墨;容積在50#以下的小型坩堝,采用100目鱗片石墨;手工成型專用異形坩堝采用-100目細(xì)鱗片石墨。
耐火粘土主要起可塑成型無機(jī)粘結(jié)劑的作用。要求粘土成分純潔,可塑性強(qiáng),理化性能穩(wěn)定。并具有較高的耐火度和良好的熱效應(yīng)。
由于坩堝熔煉的物質(zhì)和使用條件的不同,在生產(chǎn)配料中,各種原料的配合比例不一。應(yīng)根據(jù)坩堝的性能、用途和使用條件合理確定。2
類型石墨坩堝主要用于金屬材料的熔融,它分天然石墨質(zhì)和人造石墨質(zhì)兩類。
1)天然石墨質(zhì)
它是以天然鱗片狀石墨為主要原材料,加入粘土及其它耐火質(zhì)原料制成的,一般叫做粘土石墨坩堝,而把以瀝青為粘結(jié)劑的叫做炭素粘結(jié)劑型坩堝,單靠粘土的燒結(jié)力制成的叫徽粘土粘結(jié)劑型坩堝,前者在強(qiáng)度和抗熱沖擊性方面優(yōu)越。它用于鋼鐵、銅、銅合金及其它有色金屬的熔解,其大小各式各樣,熔融容量從250g到500kg不等。
這類坩堝包括撇渣勺、蓋、接合環(huán)、坩堝支架和攪拌捧等附件。
2)人造石墨質(zhì)
上述的天然石墨坩堝通常含有50%左右的粘土質(zhì)礦物,而人造石墨坩堝的雜質(zhì)(灰分)小于1%,用于精煉高純度金屬,還有經(jīng)過特殊純化處理的高純石墨(灰分