[科普中國]-脫泥

作用機(jī)理

脫泥的主要目的是使混雜和附著于粗礦粒上的細(xì)泥和細(xì)泥結(jié)成的泥團(tuán)發(fā)生解離和分散，并將其脫除。脫泥是根據(jù)物料因粒度和密度之不同而在水介質(zhì)中形成的沉降速度差進(jìn)行的。

脫泥作業(yè)分為兩個階段，一為礦泥的解離與分散；二為泥與砂的分離；兩個階段可以分別或同時進(jìn)行。所采用的設(shè)備為水力旋流器、脫泥斗、螺旋分級機(jī)和濃密機(jī)以及水力分離機(jī)等。它所脫除的礦泥，其粒度為-10μm，采用重選、磁選和浮選等方法難以回收，一般作為尾礦廢棄。

脫泥程度確定脫泥的一個主要目的是為了改善浮選、過濾效果.在一定的浮選條件下，存在一個最佳的粒度組成.在該粒度組成下浮選，可以最大限度地提高精礦產(chǎn)率和降低尾礦中可燃體的損失，提高整體浮選效率，同時也可大大改善精礦過濾效果。通過研究浮選入料最佳的粒度組成，確定出脫泥程度。在實(shí)踐中通過控制原礦脫泥濃縮機(jī)的底流濃度來控制脫泥程度。2

細(xì)粒處理脫泥設(shè)施所脫出的細(xì)粒物料的處理分2種情況：①這部分物料均為高灰細(xì)泥，沒有再選價值，可和浮選尾礦合并（或單設(shè)濃縮機(jī)）加藥劑沉淀，最終用壓濾機(jī)脫水后作浮選尾礦處理；②這部分物料雖粒度較細(xì)，但灰分不是特別高，有再選的價值，這時應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的細(xì)煤泥分選系統(tǒng)和脫水系統(tǒng)對這部分物料中的可燃體進(jìn)行必要的回收。2

應(yīng)用實(shí)例中國云南錫業(yè)公司的砂錫礦，原礦中有40%～60%的-10μm粒級細(xì)粒礦泥，為了改善重選的分選指標(biāo)，將原礦分粗、細(xì)兩部分分別進(jìn)行分選。首先用大直徑旋流器(φ250mm或φ500mm)將原礦分級，粗粒部分為沉砂。溢流再用小直徑旋流器(φ75mm或φ50mm)進(jìn)行脫泥，細(xì)粒部分為沉砂；溢流為礦泥，作為尾礦廢棄。脫泥效率在60%～70%。

美國和加拿大等國的鐵礦磁選廠，由于原礦石嵌布粒度較細(xì)，要求分級旋流器的溢流粒度為-0.044mm占80%～90%，選礦廠是將旋流器溢流首先給入直徑為7～15m的水力分離機(jī)進(jìn)行脫泥和濃縮，然后再給入磁選機(jī)分選，這樣既提高了給礦濃度，又提高了給礦品位。美國蒂爾登鐵礦用φ16. 8m的艾姆柯型脫泥濃縮機(jī)進(jìn)行選擇性絮凝脫泥，然后再進(jìn)行浮選。