[科普中國(guó)]-出鋼槽

概述

出鋼槽是鋼液從平爐流向盛鋼桶的必經(jīng)之路，其形狀與修砌質(zhì)量的好壞直接影響著鋼的質(zhì)量。同時(shí)有可能因出鋼槽修砌不良造成漏鋼事故。

出鋼槽的外殼用10公厘厚的鋼板制成，內(nèi)砌粘土磚，其斜度固定式平爐為0.11~0.12，傾動(dòng)式平爐為0.24（向上斜）。

出鋼槽分為可拆卸的不可拆卸的兩種。固定式平爐的出鋼槽有單流式、分流式及我國(guó)首創(chuàng)的三槽式。傾動(dòng)式平爐則只有單流式出鋼槽。1

出鋼槽，它由鑄鐵水冷板和至少一塊鑄鋼半熱板組成，水冷板呈矩形，在水冷板的板體內(nèi)均布設(shè)置著沿水冷板的長(zhǎng)度方向延伸的水冷管，半熱板安裝在水冷板的板面上。不僅使用壽命能得到極大的延長(zhǎng)，而且非常易于檢修，檢修時(shí)間短。

出鋼槽的準(zhǔn)備出鋼槽砌襯的質(zhì)量應(yīng)消除從出鋼槽漏鋼的可能性。每次出鋼前，應(yīng)孩仔細(xì)修補(bǔ)和良好地烘干出鋼槽的內(nèi)襯。出鋼槽干燥得不好可能引起爆炸并從出鋼槽漏鋼。

對(duì)于分流出鋼槽，應(yīng)特別仔細(xì)地修補(bǔ)和更換它的分流處，此分流處承受著從爐內(nèi)流出鋼流的沖擊。為了避免鋼液從分流處溢出，應(yīng)孩把它做成高于出鋼槽其他部分的上緣。

為了減少爐墻砌磚的熱發(fā)散和改善開(kāi)啟出鋼口、出鋼、干燥與堵出鋼口時(shí)第一助手和出鋼槽工人的勞動(dòng)條件，應(yīng)合理安裝用石棉板和鋁箔做或的反射護(hù)板，或安裝較好的水冷卻板。2

出鋼槽漏鋼由于粗枝大葉砌筑出鋼槽砌磚----磚縫重合并且沒(méi)有很好的修襯己燒環(huán)的砌磚，可能發(fā)生出鋼槽漏鋼。出鋼槽的內(nèi)襯上不涂抹粘土，磚縫用3號(hào)火泥料涂抹。

火泥用水玻璃熔液（10公斤水玻璃用100公升水）調(diào)制。調(diào)制好的火泥應(yīng)茲具有稠酪漿（濃乳狀）的稠度。磚縫用火泥抹好以后，用石墨水溶液涂抹整個(gè)內(nèi)襯。應(yīng)該采用高質(zhì)量的粘土磚砌筑出鋼槽。

出鋼槽潮濕時(shí)也可能發(fā)生漏鋼，因此出鋼槽的整個(gè)厚度應(yīng)該很好地烘干。在出鋼槽的砌磚中不允許有金屬夾雜層（凝結(jié)下來(lái)的）因?yàn)殇摿餮爻鲣摬哿鲃?dòng)時(shí)，能將砌磚沖毀。此外，金屬夾層滲入磚縫后可使砌磚的完整性破壞。

出鋼槽漏鋼的原因也可能是把盛鋼桶馬馬虎虎地放到出鋼槽下邊：或許由于盛鋼桶碰上出鋼槽而使出鋼槽接縫中砌磚的密實(shí)性受到破壞的緣故。3

出鋼槽的安裝安裝出鋼槽時(shí)，瓦工組長(zhǎng)與平爐一助手必須注意下面幾個(gè)問(wèn)題：

（1）出鋼槽的兩耳必須嚴(yán)密地落入固定于平爐后墻的兩個(gè)鐵環(huán)內(nèi)（此二鐵環(huán)離出鋼口中心線(xiàn)距離相等），不得留有空隙，同時(shí)出鋼槽的槽直應(yīng)當(dāng)緊靠小平臺(tái)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)此平臺(tái)被鋼與渣浸觸時(shí)，須在安裝出鋼槽前，將被蝕壞的部分拆掉，重新修砌。這樣，不僅保證了出鋼槽的牢固性，同時(shí)，也為嚴(yán)密地砌磚創(chuàng)造了條件。

（2）岔槽的尖端部分應(yīng)正對(duì)出鋼口的中心，不得側(cè)偏。如果能仔細(xì)地校正這個(gè)位置，在出鋼的過(guò)程中，不須使用控制器也能使出鋼量達(dá)到均衡的目的。因此說(shuō)，出鋼槽的正確安裝是出鋼量均衡的先決條件。

（3）兩槽出鋼槽的短槽，其底應(yīng)高于長(zhǎng)槽底50—65公厘。為了達(dá)到這個(gè)目的，通常在安裝時(shí)，用磚將短槽墊起，其目的在于防止短槽的出鋼量多于長(zhǎng)槽的出鋼量。

安裝三槽出鋼時(shí)，要求各槽平度均一。

（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)出鋼口的中心線(xiàn)與岔槽尖端部分不在同一直線(xiàn)上時(shí)，應(yīng)跟據(jù)側(cè)偏的角度，用粘土磚向出鋼量可能多的槽壁上進(jìn)行貼補(bǔ)。貼補(bǔ)時(shí)，須靠近出鋼槽的根部和槽的墻底，并用粘土泥將磚封住。

出鋼槽安裝完畢之后，便進(jìn)行出鋼槽的烘烤。4

出鋼槽的烘烤出鋼槽的烘烤通常采用下面兩種燃料：一種是煤氣；另一種是木材。

利用煤氣管進(jìn)行出鋼槽的烘烤，不僅保證了烘烤質(zhì)量，同時(shí)也縮短了出鋼槽的烘烤時(shí)間。因此，利用煤氣管烘烤出鋼槽，是工廠(chǎng)所采用的主要形式。

當(dāng)煤氣管發(fā)生故障時(shí)，通常用木材進(jìn)行出鋼糟的烘烤，烘烤時(shí)，須隨時(shí)向槽內(nèi)填加木材，否則將大大地延長(zhǎng)烘烤的時(shí)間和降低烘烤質(zhì)量。

烘烤出鋼槽，須注意下面幾個(gè)問(wèn)題：

（1）為了均勻地加熱出鋼槽所有的部分，加熱時(shí)，須用鐵板將出鋼槽蓋上，不僅如此，它還會(huì)縮短烘烤時(shí)間。

（2）由于岔槽的尖端部份與出鋼槽根部接砌的地方砌磚較厚，涂泥較多，因此烘烤時(shí)，必須對(duì)此處進(jìn)行特殊的加熱（即所謂大火加熱），否則，將會(huì)在出鋼過(guò)程中，產(chǎn)生局部的沸騰蜆象，促使鋼水由槽內(nèi)大量濺出，嚴(yán)重時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致出鋼槽的漏鋼。

（3）在一般的情況下，采用上述方法烘烤小修后的出鋼槽時(shí)，不得少于2小時(shí)，否則是危險(xiǎn)的。

（4）全修的出鋼槽安裝平爐之前，須由瓦工負(fù)責(zé)進(jìn)行預(yù)先的加熱，其加熱時(shí)間不少于2小時(shí)。安裝平爐之后，再按上述方法進(jìn)行烘烤，這是因?yàn)槿蕹鲣摬?，砌體部分都是比較潮濕的，如果沒(méi)有長(zhǎng)時(shí)期的加熱過(guò)程，將會(huì)在出鍋過(guò)程中，產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，從而引起跑鋼。

（5）在烘烤出鋼槽的過(guò)程中，平爐一助手或煉鋼工須經(jīng)常地進(jìn)行檢查，必要時(shí)可同時(shí)采用上述兩種燃料進(jìn)行烘烤。

實(shí)踐證明，加熱時(shí)間不足或烘烤溫度低時(shí)，是不能進(jìn)行出鋼的。因?yàn)槟菢?，不僅會(huì)造成鋼水由槽內(nèi)外濺的現(xiàn)象，而且最容易產(chǎn)生鋼槽的漏銅事故。對(duì)比，必須引起重視?！?/p>

怎樣判斷出鋼槽的干燥程度？

（1）檢查出鋼槽所有的砌體部分。當(dāng)有蒸汽冒出時(shí)，說(shuō)明烘烤的不夠，這時(shí)，必須找出冒汽的地方，必要時(shí)，應(yīng)繼續(xù)加熱烘烤，當(dāng)出鋼槽所有的砌體部分都沒(méi)有蒸汽冒出時(shí)，說(shuō)明已達(dá)到要求的干燥程度，在這種情況下，可以進(jìn)行出鋼。

（2）為了準(zhǔn)確判斷出鋼槽的烤干程度，除采用上述方法進(jìn)行檢查外，通常采用鐵棒打擊岔槽的尖端部分和出鋼槽根部接砌的地方，當(dāng)有坑出現(xiàn)時(shí)，說(shuō)明烤的程度不夠；當(dāng)有小塊泥灰掉落時(shí)，說(shuō)明已烤到要求的程度。4

出鍋槽的使用及其維護(hù)為了適應(yīng)于生產(chǎn)的需要和有節(jié)奏的進(jìn)行工作，我們將出鋼槽進(jìn)行了編號(hào)，同時(shí)，在可能的范圍內(nèi)將出鋼槽按爐固定。

這樣，不僅給正確的安裝出鋼槽創(chuàng)造了有利的條件，同時(shí)也便于查明發(fā)生事故的原因，從而改進(jìn)我們的工作、提高砌磚與安裝質(zhì)量。

工廠(chǎng)所使用的出鋼槽，并不是再用完一次之后全部重新修砌。而是根據(jù)具體情況，修砌局部被損壞的地方和最危險(xiǎn)的岔槽的尖端部分。

小修出鋼槽時(shí)，必須仔細(xì)地銜接新舊砌磚部分，不得采用碎磚塊或大量的耐火泥進(jìn)行街接，因?yàn)槟菢幼鍪俏ｋU(xiǎn)的。

除掉全修出鋼槽外，在任何情況下，不得用水冷卻出銅槽的砌體部分，因?yàn)槟菢幼?，是違反客觀需求的，是錯(cuò)誤的。

眾所周知，在砌體打水冷卻的情況下，必然導(dǎo)致耐火磚的粉化，雖然又被烘烤干燥，但是，磚的耐火崩度大為降低，已經(jīng)不能保證鋼水順利地流過(guò)。

出鋼槽安裝于平爐之后，不得被外界設(shè)備或吊車(chē)碰撞，特別是在給平爐換中間渣罐和置放鋼水罐時(shí)，吊車(chē)司機(jī)和平爐一助手必須引起必要的注意，以免碰撞。如果已經(jīng)碰杠時(shí)，一助手應(yīng)對(duì)所有的部分進(jìn)行檢查，特別是出鋼槽與出鋼口外口的接砌部分。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有碰撞的裂痕時(shí)，應(yīng)即通知平爐工長(zhǎng)和值班長(zhǎng)。必要時(shí)須重新接砌或安裝。

出鋼過(guò)程中，倘苦控制器解決不了出鋼量不均衡的矛盾時(shí)，可采用特制的三角掛鉤來(lái)吊出鋼槽。必須指出，用吊車(chē)吊出鋼槽時(shí)，不能進(jìn)行得過(guò)早，因?yàn)槟菢訉?huì)過(guò)早地發(fā)生出鋼槽接砌部分的漏鋼事故。在這種情況下，容易損壞設(shè)備，焊住渣罐，為了防止這一點(diǎn)，通常在出完鋼之后或吊出鋼槽之前，將爐前渣罐開(kāi)動(dòng)到出鋼口外口下面進(jìn)行接渣。

出完鋼之后，煉鋼工與工長(zhǎng)應(yīng)即檢查爐底，爐內(nèi)無(wú)剩鋼時(shí)，應(yīng)立即通知吊車(chē)司機(jī)吊出鋼槽，此時(shí)，不得將槽抬的過(guò)高，以防碰壞控制器的機(jī)械設(shè)備。

當(dāng)出鋼槽吊下之后，應(yīng)置放在較平的地面上。否則，由于出鋼槽本身的結(jié)構(gòu)和砌體部分的重量關(guān)系，將促使出鋼槽的變形，從而嚴(yán)重地影響了砌磚的質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程中，遇到這種情況時(shí)，必須校正出鋼槽的結(jié)構(gòu)形狀，否則，不得進(jìn)行砌磚。

出鋼槽兩側(cè)工作層的厚度在60公厘以下，底部厚度在40公厘以下，出鋼槽鐵殼的根部與咀部蝕損超過(guò)50公厘時(shí)，應(yīng)重新修砌和焊接。 ·

出鋼槽必須經(jīng)常保持清潔，周?chē)坏昧粲袣堣F。出鋼槽的掛環(huán)不得損壞，須經(jīng)常保持正常。4