天輪的分類
天輪安設(shè)在井架上,供引導(dǎo)鋼絲繩轉(zhuǎn)向之用。根據(jù)結(jié)構(gòu)型式不同可分為兩類:
鑄造輻條式天輪一般直徑3.5m以下的天輪常采用如圖所示的鑄造輻條式。它由鑄鋼(或鑄鐵)輪緣1、圓鋼輪輻2和鑄鋼(或鑄鐵)輪轂3等組成。輪輻呈放射狀,其兩端鑄在輪緣和輪轂內(nèi)。輪轂用鍵固定在軸4上。在軸上裝有擋環(huán),以防止天輪的軸向移動。直徑2米以內(nèi)的天輪多鑄為整體,超過2米時則多鑄造為剖分式。
型鋼裝配式天輪一般直徑4m以上的天輪,為了制造、安裝與運輸?shù)姆奖悖2捎萌鐖D所示的裝配式。它由數(shù)段沖壓鋼板輪緣1、型鋼輪輻2和鑄鋼(或鑄鐵)輪轂3等組成。輪輻一端用精制螺栓與輪轂連接,而另一端則用鉚釘與輪緣固定。
輪緣是天輪的工作機構(gòu),它有帶襯的與不帶襯的兩種,這兩種類型在我國礦山都采用。襯墊可用木材、舊皮帶、軟金屬或耐磨塑料等制成。由于木襯墊取材和制造容易,故我國礦山采用較多。
天輪直徑的選擇,一般等于卷簡直徑,或按安全規(guī)程規(guī)定:2
對于地面提升設(shè)備:
對于井下提升設(shè)備:
天輪的選擇和計算天輪安裝在井架上,作支撐、引導(dǎo)鋼絲繩轉(zhuǎn)向之用,根據(jù)煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn),天輪分為下列三種:
井上固定天輪,
鑿井及井下固定天輪,
游動天輪。
其結(jié)構(gòu)型式也分為三種類型:直徑為3500毫米時采用模壓焊接結(jié)構(gòu)。(如圖3-10);當(dāng)直徑Dt≤3000毫米時,采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)(如圖3-11),直徑為4000毫米時,采用模壓鉚接結(jié)構(gòu)。
天輪輪緣的結(jié)構(gòu)對鋼絲繩的使用壽命有一定影響。因為在提升機起動和停止時,由于天輪的慣性,將引起輪緣與鋼絲繩問的相對滑動,增加鋼絲繩的磨損,從這個意義上講,應(yīng)盡量減輕輪緣的重量。此外,輪緣的材質(zhì)和繩溝的半徑,對鋼絲繩的使用壽命也有直接影響。一般繩溝半徑要稍大于鋼絲繩半徑。繩溝開角在40~60°之間。
國內(nèi)還有相當(dāng)數(shù)量的礦井采用帶襯的鑄鐵天輪,利用木材、舊皮帶以及塑料等作為襯墊。采用這些軟性襯墊的目的是為了增加鋼絲繩的使用壽命。但是,使用經(jīng)驗證明,這種辦法也不盡理想,這是因為:
襯墊磨損很快,幾個月就要更換一次,嚴(yán)重時,十幾天就要更換。
增加了輪緣的重量,由于慣性的加大,在起動和停車時,反而加劇了鋼絲繩相對于天輪的滑動,
增加了天輪的維修工作量,襯塊安裝、維護不當(dāng)時襯塊從輪緣中掉出,還會引起事故。
井上固定天輪和井下固定天輪的基本參數(shù)列于右表中。
天輪直徑的選擇,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,對于地面設(shè)備,若鋼絲繩與天輪的圍抱角大于90°時,Dt≥80d,Dt≥1200δ;若圍抱角小于90°,則Dt≥60d;Dt≥1200δ。對于井下設(shè)備,若圍抱角大于90°,則Dt≥60d,Dt≥900δ;若圍抱角小于90°,則Dt≥40d;Dt≥900δ。(Dt-天輪直徑,d-鋼絲繩直徑,δ-最粗鋼絲直徑)。3
天輪平臺的布置我國鑿井用的標(biāo)準(zhǔn)井架多為金屬亭式井架,天輪平臺位于鑿井井架頂部,是由4根邊梁和l根中間主梁組成的“日”字形平臺結(jié)構(gòu)。在天輪平臺上設(shè)置天輪,天輪由天輪梁支承,并直接承受全部提升物料和懸吊掘砌設(shè)備的荷載。天輪平臺的邊梁和中梁通稱為主梁,在邊梁和中梁上設(shè)置支承天輪的天輪梁,有時還有用來支承天輪梁的支承梁,天輪梁和支承梁通稱為副梁。天輪平臺的布置主要是將井內(nèi)各提升、懸吊設(shè)備的天輪妥善布置在天輪平臺上,充分發(fā)揮鑿井井架的承載能力,合理使用井架結(jié)構(gòu)物。天輪平臺的平面布置形式如圖所示。
天輪梁和支承梁通常選用工字鋼。標(biāo)準(zhǔn)的型鋼梁不能滿足要求時可考慮采用焊接組合梁。在天輪梁上架設(shè)天輪時,應(yīng)盡量使天輪軸承座直接支承在天輪梁的上翼緣上。天輪平臺布置的原則如下:
1.天輪平臺中間主梁軸線必須與鑿井提升中心線互相垂直,使鑿井期間的最大提升動荷載與井架最大承載能力方向一致,并通過主梁直接將提升荷載傳遞給井架基礎(chǔ)。
2.天輪平臺中梁軸線應(yīng)離開與之平行的井筒中心線一段距離,并向提升吊桶反向一側(cè)錯動,以便使吊桶提升改為罐籠提升時,將提升鋼絲繩平移至井筒中心線處,提升天輪無需跨越天輪平臺主梁,天輪軸承座無需抬高,便于鑿井期間在井筒中心線處設(shè)置吊盤懸吊天輪。錯開距離最大控制在450mm以內(nèi),以吊盤懸吊天輪和臨時罐籠提升天輪不碰撞天輪平臺主梁為原則。
3.天輪平臺另一個中心線和另一個井筒中心線可以重合,也可錯開布置,應(yīng)視鑿井期間主提升卸矸操作是否方便、開巷期間臨時罐籠出車線路是否便于從井架下面通過而定。當(dāng)鑿井期間主提升為雙鉤提升時,往往采取天輪平臺中心線與井筒中心線錯開,而與提升中心線重合的布置方式。
4.天輪平臺上各天輪的位置及天輪的出繩方向,應(yīng)根據(jù)井內(nèi)設(shè)備的懸吊鋼絲繩落繩點位置、井架均衡受載狀況、地面提絞布置以及天輪平臺設(shè)置天輪梁的可能性等因素綜合考慮后選定。
5.用兩臺鑿井絞車懸吊同一設(shè)備(除吊盤外)時,兩個天輪應(yīng)布置在同一側(cè),使出繩方向一致,以便集中布置鑿井絞車和同步運轉(zhuǎn)。雙繩懸吊的管路盡量采用雙槽天輪懸吊。
7.盡量采用通梁或相鄰兩個天輪共用一根支承梁,以減少天輪梁數(shù)目。
8.懸吊繩與梁構(gòu)件的間隙應(yīng)不小于50mm,天輪與各構(gòu)件間的距離應(yīng)不小于60mm。
9.天輪布置應(yīng)使井架在相對方向的受力基本均勻。4