簡介
用滾花刀將工件表面滾壓出直紋或網(wǎng)紋的方法稱為滾花。工件經(jīng)過滾花之后,可增加美感,便于把持,常用于千分套管,絞杠扳手等零件的外表面加工,如圖1所示。
滾花刀分類滾花刀由滾輪和刀體組成。
按花紋分分為直紋和網(wǎng)紋,如圖2。1
且花紋有粗細(xì)之分,并用模數(shù)m表示,其形狀及各部分尺寸見圖3和圖4。2
滾花的規(guī)定標(biāo)記示例:
模數(shù) m=0.2,直紋滾花,其規(guī)定標(biāo)記為:
直紋 m0.2 GB 6403.3一1986
模數(shù)m=0.3,網(wǎng)紋滾花,其規(guī)定標(biāo)記為:
網(wǎng)紋 m0.3 GB 6403.3一1986
按滾花輪的數(shù)量分類滾花刀可以做成單輪、雙輪和六輪三種。如圖5所示。
單輪滾花刀由直紋滾輪和刀柄構(gòu)成,如圖5(a)所示,通常用來滾直紋。
雙輪滾花刀由兩只不同旋向的滾輪和浮動聯(lián)接頭及刀柄組成,如圖5(b)所示,通常用來滾網(wǎng)紋。
六輪滾花刀由三對滾輪組成,并通過浮動連接頭支持這三對滾輪,可以分別滾出粗細(xì)不同的3種模數(shù)的網(wǎng)紋,如圖5(c)所示。2
滾花方法由于滾花過程 滾輪來滾壓被加工表面的金屬層,使其產(chǎn)生一定的塑性變形而形成花紋的,所以,滾花時(shí)產(chǎn)生的徑向壓力很大。
滾花前,應(yīng)根據(jù)工件材料的性質(zhì)和滾花節(jié)距P的大小,將工件滾花表面車?。?.8~1.6)m(模數(shù))。
滾花刀裝夾在車床的刀架上,并使?jié)L花刀的裝刀中心與工件回轉(zhuǎn)中心等高。如圖6(a)所示。
滾壓有色金屬或滾花表面要求較高的工件時(shí),滾花刀的滾輪表面相對于工件表面向左傾斜3°~5°安裝,這樣容易切入且不容易產(chǎn)生亂紋。如圖6(b)所示。2
滾壓注意事項(xiàng)(1)開始滾壓時(shí),必須使用較大的壓力進(jìn)刀,使工件刻出較深的花紋,否則易產(chǎn)生亂紋。
(2)為了減小開始滾壓的徑向壓力,可以使?jié)L輪表面1/2~1/3的寬度與工件接觸,如圖7所示。這樣滾花刀就容易壓入工件表面、在停車檢車滾花符合工件要求后,即可縱向機(jī)動進(jìn)刀。如此反復(fù)滾壓1~3次后,直至花紋突出為止。
(3)滾花時(shí),切削速度應(yīng)降低一些,一般為5~10m/min??v向進(jìn)給量選大一些,一般為0.3~0.6mm/r。
(4)滾花時(shí)還需澆注切削油以潤滑滾輪,并經(jīng)常切出滾壓輪產(chǎn)生的切削。2
滾花實(shí)訓(xùn)滾花實(shí)訓(xùn)任務(wù)如圖8,所示(材料:45#鋼;毛坯: )。
車削步驟:
(1)夾持棒料一端,留出長 。車
外圓即端面。
(2)調(diào)頭夾持 ,車滾花外圓至
,長
,
。
(3)根據(jù)圖樣選擇網(wǎng)紋滾花刀(網(wǎng)紋 ),滾花達(dá)圖樣要求。
(4)鉆孔 ,車莫氏3#錐度至圖樣要求。2
滾花螺釘滾花螺釘(圖9)連接,適宜經(jīng)常作松緊動作的場合。滾花螺釘規(guī)格表見圖10。3
滾花螺母滾花螺母(圖11)適宜用在便于用手拆裝的場合,其規(guī)格見圖12。3