高嶺土深加工：水洗高嶺土和煅燒高嶺土

高嶺土深加工：水洗高嶺土和煅燒高嶺土

高嶺土又稱瓷土、陶土，是一種非金屬礦物。高嶺土是制造陶瓷的主要原料。另外在其他工業(yè)、食品、醫(yī)藥、國防等領(lǐng)域也有廣泛的用途，其深加工研究具有重大意義。

先了解下什么是煅燒高嶺土。高嶺土是一種無機非金屬的混合物，煅燒高嶺土就是將高嶺土在煅燒爐中燒結(jié)到一定的溫度和時間，使其的物理化學(xué)性能產(chǎn)生一定的變化，以滿足一定的要求。

煅燒高嶺土與未煅燒高嶺土相比，低溫煅燒高嶺土的結(jié)合水含量減少，二氧化硅和三氧化鋁含量均增大，活性點增加，結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，粒徑較小且均勻，與未煅燒高嶺土填充NR膠料相比，低溫煅燒高嶺土填充NR膠料的硫化特性曲線基本一致，紹爾A型硬度不變，拉伸強度提高，兩者的物理性能均達到運動鞋非透明鞋底行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

什么是水洗高嶺土：

就是一種深加工后的高嶺土。

水洗高嶺土是生產(chǎn)高檔瓷器的最佳原料；產(chǎn)品經(jīng)深加工改性后，可成為造紙、橡 膠、油漆、涂料等工業(yè)部門的理想原料。

日前陶瓷、橡膠、塑料、人造革、白水泥、耐火材料、化學(xué)等工業(yè)以及農(nóng)業(yè)都有廣泛應(yīng)用。隨著對高蛉土選礦工藝的進一步提高，高嶺土的應(yīng)用范圍將日趨廣泛。煤田地質(zhì)系統(tǒng)等單位，可以從實際情況出發(fā)，立足于煤系地層中高嶺土資源及市場需求。高嶺土是自然界中普遍存在的一種非金屬礦，過去一般用于生產(chǎn)陶瓷，耐火材料以及少量摻入塑料，橡膠中怍填料。隨著國民經(jīng)濟各領(lǐng)域的日益發(fā)展，人們越來越重視高嶺土的深度加工，因為這樣不僅可以獲取新的具有特殊性能的材料，而且還可提高經(jīng)濟效益。對高嶺土進行深加工舳方法之一，即將巳淘洗和烘干磨耪的高嶺土進一步加熱，焙燒，脫水，使其變成偏高嶺土，用作塑料電纜科的填料，以提高電纜外皮的絕緣性能。常用的鞋類橡膠填充劑主要有有機填充劑和無機填充劑兩種，前者包括再生膠和回收料等，后者包括白炭黑、碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鎂、氧化鎂、炭黑和鋅氧粉等。高嶺土是近幾年開發(fā)的一種新型橡膠制品填充劑。

但是在高嶺土的所有應(yīng)用都必須的經(jīng)過加工成為細粉，才能加入到其他材料中，完全融合。

水洗高嶺土和煅燒高嶺土的區(qū)別？

首先，煅燒高嶺土是經(jīng)過煅燒的，晶型和原土已經(jīng)發(fā)生了改變；而水洗高嶺土只是物理處理，不會改變原土性質(zhì)。

處理方法：

煅燒高嶺土：原礦粉碎、搗漿、旋流器分級、剝片、離心分級、濃縮、壓濾、內(nèi)蒸干燥、煅燒、解聚等。

水洗高嶺土：將原礦破碎后，經(jīng)過搗漿、除砂、旋流器分級、剝片、離心機分級、磁選(或漂白)、濃縮、壓濾、干燥。

其次，白度差別比較大，一般輕燒之后高嶺土白度會增加，而水洗不會顯著增加白度。

煅燒高嶺土：煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級標(biāo)準(zhǔn)，煅燒1300℃為煅燒白度的分級標(biāo)準(zhǔn)。

水洗高嶺土：將高嶺土配制成固體氣量40%左右的礦漿，加入分散劑后，添加有研磨介質(zhì)(如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龍聚乙烯珠等)的研磨機內(nèi)，研磨一定時間后、過篩，再經(jīng)沉淀分級即得。

第三，用途不同。根據(jù)不同的煅燒溫度，高嶺土可以作為造紙?zhí)砑觿┖湍突鸩牧瞎橇?。而水洗高嶺土一般是作為造紙?zhí)盍系摹６?，煅燒高嶺土目前主要是指硬質(zhì)高嶺土（煤系高嶺土），原土沒有粘結(jié)性，不能直接作為造紙或耐火材料的原料，需煅燒以后應(yīng)用；水洗高嶺土的原土具有粘結(jié)性，可以直接做耐火材料粘結(jié)劑或造紙?zhí)盍稀＞妥鳛樵旒執(zhí)盍隙?，煅燒高嶺土的白度要好不少，同時成本也比較高。

煅燒還會導(dǎo)致高嶺土粒徑增大，雖然比表面積減小，吸附性有所下降，但表面能降低，使高嶺土分散性提高，且無定型化使結(jié)構(gòu)變得松散，也可以提高分散性。煅燒脫羥后的高嶺土通常經(jīng)研磨細化或化學(xué)表面改性后作為橡膠、塑料等的補強填料而部份替代白炭黑。