陶瓷的燒成

陶瓷的燒成

原料是基礎(chǔ)，燒成是關(guān)鍵。在陶瓷生產(chǎn)工藝過(guò)程中，燒成是至關(guān)重要的工序之一。陶瓷制品的燒成過(guò)程就是在一定的溫度和氣氛條件下，對(duì)經(jīng)過(guò)成形、施釉、干燥后的陶瓷坯體進(jìn)行高溫處理，使其發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，形成一定的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)，最終獲得陶瓷制品的各種特性坯體在燒成過(guò)程中要發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，如膨脹、收縮、氣體的產(chǎn)生、液相的出現(xiàn)、舊晶相的消失、新晶相的形成等。在不同的溫度、氣氛條件下，所發(fā)生變化的內(nèi)容與程度也不相同，從而形成不同的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)，決定了陶瓷制品不同的質(zhì)量和性能。

坯體表面的釉層在燒成過(guò)程中也發(fā)生各種物理化學(xué)變化，最終形成玻璃態(tài)物質(zhì)，從而具有各種理化性能和裝飾效果。常見(jiàn)的燒成工藝可分為一次燒成和兩次燒成。一次燒成，是將生坯施釉，干燥后入窯經(jīng)高溫一次燒成制品。兩次燒成，是將未施釉的坯體，經(jīng)干燥后先進(jìn)行素?zé)缓笫┯?，再進(jìn)行第二次燒成（釉燒）。一次燒成工藝簡(jiǎn)化了工序，降低了燒成時(shí)的熱損失，兩次燒成提高了坯體強(qiáng)度，有利于后續(xù)工序的機(jī)械化、自動(dòng)化，減少了破損，提高了釉面質(zhì)量。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品具體情況進(jìn)行選擇。

燒成過(guò)程是在被稱為窯爐的專用熱工設(shè)備中進(jìn)行的。窯爐的種類(lèi)很多，應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行選擇。同時(shí)，燒成時(shí)還常使用到各種窯具，合理地選擇和使用窯具，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本也有重要的意義。影響燒成的因素很多，在燒成過(guò)程中如果控制不當(dāng)，不但浪費(fèi)燃料，而且將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至造成大批廢品，給企業(yè)帶來(lái)不應(yīng)有的損失。因此，我們只有掌握了坯體在高溫?zé)蛇^(guò)程中的變化規(guī)律，正確地選擇和設(shè)計(jì)窯爐，科學(xué)地制定和執(zhí)行燒成制度，嚴(yán)格地執(zhí)行裝燒操作規(guī)程，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低燃料消耗，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。