窯爐燒成承燒板

窯爐燒成承燒板

窯爐燒成承燒板要求其材質(zhì)化學惰性極好，不與所承燒產(chǎn)品發(fā)生反應。承燒板材質(zhì)分為氧化鋁質(zhì)、氧化鋯質(zhì)、復合質(zhì)等，主要應用在電子陶瓷、特種陶瓷等領域。

剛玉質(zhì)承燒板是指主晶相為α-Al2O3的窯具，具有強度高、耐腐蝕、耐高溫和耐磨等優(yōu)良性能，高溫（＞1650℃)變形小，但燒結溫度高，熱震穩(wěn)定性較差，鋯鈦酸鉛壓電陶瓷在燒制過程中，剛玉質(zhì)承燒板面臨中心翹曲、表面層狀粉化及剝落等現(xiàn)象。

氧化鋯是一種抗腐蝕，耐高溫的耐火氧化物，氧化鋯質(zhì)承燒板經(jīng)常被用于介電陶瓷、粉末冶金、片式電容器、鐵氧體磁性材料等制品的燒結墊板，是為了防止零件燒結時出現(xiàn)粘連和防止電子元件電磁性能的流失等。

導電陶瓷、裝置瓷等的燒成溫度一般在1400～1650℃之間，一般多為剛玉-莫來石復合質(zhì)。

鐵氧體陶瓷燒成溫度達到1450℃以上，由于鐵氧體在高溫下和碳化硅會發(fā)生反應，用高鋁及其他承燒版會影響制品內(nèi)在指標，用氧化鋯承燒板可解決上述問題。

鈦酸鋇陶瓷制備工藝中燒結是重要步驟，是決定鈦酸鋇致密化與顯微結構的最后階段，承燒板的品質(zhì)尤為重要。由于鈦酸鋇熔點低（1625℃）、密度高，呈堿性，傳統(tǒng)鋁硅質(zhì)窯具易與其反應，導致制品受到污染。將等離子噴涂技術用于承燒板制備工藝，即承燒板中間層為剛玉-莫來石質(zhì)和外圍為氧化鋯熔敷涂層，不與承燒的片式疊層陶瓷電容器發(fā)生反應或粘連等特點。