科普 | 13種紡紗工藝都在這里了！

一、環(huán)錠紡紗(ring spinning)

現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)上用量最多，最通用之紡紗方法,條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條 通過(guò)環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加拈制成細(xì)紗。廣泛應(yīng)用于各種短纖維的紡 紗工程。如普梳，精梳及混紡，鋼絲圈由筒管通過(guò)紗條帶動(dòng)繞鋼領(lǐng)回轉(zhuǎn)。進(jìn)行加拈同時(shí)，鋼領(lǐng)的摩擦使其轉(zhuǎn)速略小于筒管而得到卷繞。紡紗速度高,環(huán)錠紗的形態(tài)，為纖維大多呈內(nèi)外轉(zhuǎn)移的圓錐形螺旋線,使纖維在紗中內(nèi)外纏繞聯(lián)結(jié),紗的結(jié)構(gòu)緊密,強(qiáng)力高,適用于制線以及機(jī)織和針織等各種產(chǎn)品。

環(huán)錠紡(精梳)流程：

清花間--梳棉--預(yù)并條--條并卷--精梳--頭道并條--二道并條--粗紗--細(xì)紗--絡(luò)筒

環(huán)錠紡(普梳)流程：

清花間--梳棉--頭道并條--二道并條--粗紗--細(xì)紗--絡(luò)筒

**二、無(wú)拈紡紗(twistless processing)**使用粘合劑使纖維條中的纖維互相粘合成紗的一種紡紗方法。粗紗經(jīng)牽伸裝置牽伸后,須條被送到加捻滾筒上,回滾筒上來(lái)自槽箱中的薄層粘合劑接觸。纖維條由數(shù)根 回轉(zhuǎn)的小壓輥與滾筒一起向前輸送,其中一根小壓輥還同時(shí)作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),將纖維條搓成圓形截面,并使每根纖維都能均勻地接觸到粘合劑。圓形纖維條通過(guò)加熱 器烘燥,纖維互相粘牢成紗。紡紗速度可比常規(guī)紡紗方法大2~4倍,制成的紗可供織造用。

**三、自拈紡紗(self-twist spinning)**一種非傳統(tǒng)紡紗方法。(siro yarn類(lèi)同)將兩根纖維條經(jīng)牽伸裝置拉細(xì),由前羅拉、搓捻輥輸出,在導(dǎo)紗鉤處合。搓捻輥除回轉(zhuǎn)外,并快速軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),搓轉(zhuǎn)紗條,使搓捻輥前后的紗條獲得方向相反的捻回。在導(dǎo)紗鉤處合后的兩根紗條,依靠它們本身的抗扭力矩自行拈合成雙股自拈紗(ST紗),卷繞成筒子。自拈紗的形態(tài)特點(diǎn)是相鄰紗段交替地呈正反方向的捻回,交替處為無(wú)捻回。在捻線機(jī)上加一個(gè)方向的捻度,制成加捻自捻線(STT紗)。兩組自捻紗以無(wú)捻區(qū)相位差90°配置并合而成的四股紗,簡(jiǎn) 稱“2ST紗”,再在捻線機(jī)上低捻并制成(2ST)T紗。兩次自并稱為“(ST) 2”紗。用一根長(zhǎng)絲代替自捻中一根單紗條時(shí),可以相應(yīng)地制成STM(STM)T紗。此紡法專(zhuān)用于多股紗線上，如毛紡或仿毛化纖產(chǎn)品。高質(zhì)量的自捻紗可直接用于緯編針織,但機(jī)織用經(jīng)紗，須使用加捻自捻線,改善強(qiáng)力性能。

**四、離心紡紗(centrifugal spinning)**以高速離心罐(杯)和升降導(dǎo)紗管實(shí)施加捻卷繞的連續(xù)紡紗方法。粗紗經(jīng)牽伸裝置后由前羅拉連續(xù)輸出纖維條,經(jīng)導(dǎo)紗鉤、導(dǎo)紗管進(jìn)入高速回轉(zhuǎn)的圓柱形離心罐中,紗 條在離心力作用下緊貼于罐內(nèi)壁而與罐子同轉(zhuǎn),使導(dǎo)紗管下端與前羅拉間的紗條受到加捻作用,并用導(dǎo)紗管下水平方向紗條轉(zhuǎn)動(dòng)速度落后于離心罐而產(chǎn)生卷繞。導(dǎo)紗 管按一定規(guī)律升降,形成交叉卷繞的紗餅,卷繞達(dá)到一定長(zhǎng)度要求時(shí),前羅拉停止輸出纖維條,導(dǎo)紗管上升退出離心罐,將空筒管急速下降到離心罐內(nèi),紗頭鉤住筒 管下部的鉤紗器,使紗餅上的紗退繞到筒管上,退繞完畢,取下滿管。同環(huán)錠紡紗比較,功率消耗大,回絲多,斷頭難處理,紗重繞到紗管上,前羅拉需停轉(zhuǎn),影響 生產(chǎn)率?，F(xiàn)時(shí)很少人使用。

**五、帽錠紡紗(cap spinning)**以錠帽和筒管共同實(shí)際紗條加捻卷繞的紡紗方法。用于毛紡和麻紡。鐘罩型式的錠帽固定在錠子頂端,筒管活套在錠子上。粗紗經(jīng)牽伸裝置拉細(xì)后由前羅拉連續(xù)輸出纖維條,經(jīng)導(dǎo)紗鉤、錠帽下沿卷繞在筒管上。筒管回轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)紗條繞錠帽下回轉(zhuǎn),紗條不斷加上 捻回。錠帽對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)紗條的摩擦阻力,使紗條不斷地卷繞在筒管上。筒管隨升降板按一定規(guī)律作升降,將細(xì)紗卷繞成一定的卷裝形式。帽錠紡紗法的紡紗張力小,斷頭少。

**六、走錠紡紗(mule spinning)**一種周期性實(shí)施紗條牽伸、加捻和卷繞三個(gè)作用的紡紗方法。一個(gè)工作循環(huán)分為四個(gè)階段:

第一階段----紡出,牽伸裝置牽伸粗紗并送出纖維條,走錠車(chē)離開(kāi)牽伸裝置向外移動(dòng),對(duì)紗條略加牽伸,錠子回轉(zhuǎn)加捻細(xì)紗;

第二階段---加拈,牽伸裝置和走錠車(chē)停止不動(dòng),錠子連續(xù)回轉(zhuǎn),完成細(xì)紗的加捻;

第三階段---退繞,牽伸裝置和走錠車(chē)?yán)^續(xù)靜止,錠子以加捻時(shí)相反的轉(zhuǎn)向緩慢地回轉(zhuǎn),把紗圈從錠子尖端退繞出來(lái),上成形鉤下降,引導(dǎo)退繞出來(lái)的紗圈,下成形鉤上升,拉緊紗條;

第 四階段---卷取,牽伸裝置繼續(xù)停止,走錠車(chē)很快地向牽伸裝置移動(dòng),錠子按加捻時(shí)的方向回轉(zhuǎn),卷取細(xì)紗, 上成形鉤引導(dǎo)細(xì)紗使卷繞緊密和形成一定的卷裝,下成形鉤拉緊紗條。缺點(diǎn)多，機(jī)器間歇性工作,產(chǎn)量低,機(jī)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,除紡制少量極細(xì)、極粗、弱捻或 均勻度要求很高的細(xì)紗才用這種方法外,已被環(huán)錠紡紗等替代。有些是上機(jī)器錠子不走,而帶牽伸裝置的機(jī)架來(lái)回移動(dòng), 即走架式。

**七、自由端紡紗(open-end spinning)**將纖維條松解成單纖維并再使單纖維凝聚成自由端纖維條，再加捻成紗的新型紡紗方 法。凝聚的纖維條隨紗加捻時(shí)一起轉(zhuǎn)動(dòng),呈自由端形態(tài)，因喂入的纖維條和自由端纖維條呈斷裂狀態(tài),故亦稱“斷裂紡紗”。凝聚單纖維成自由端纖維條的方法不 同,有氣流紡紗或轉(zhuǎn)杯紡紗、靜電紡紗、渦流紡紗和塵籠(摩擦)紡紗等,其中以氣流紡紗的應(yīng)用最為普通?，F(xiàn)時(shí)自由端紡紗大部份人即指氣流紡紗。與常規(guī)的環(huán)錠 紡紗比較有以下優(yōu)點(diǎn):加捻與卷繞運(yùn)動(dòng)分開(kāi),氣流紡紗機(jī)上的總牽伸要比環(huán)錠紡紗機(jī)大得多，加捻可高速施行;加捻后紗條直接繞成筒子,卷裝容量大,工序簡(jiǎn)化; 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和改善勞動(dòng)環(huán)境。

**八、氣流紡紗(rotor spinning)**亦稱“轉(zhuǎn)杯紡紗”.有成效的自由端紡紗方法之一.核心是一個(gè)紡杯，纖維條從喂給羅拉與板間 輸入,被高速小剌輥(分梳輥)開(kāi)松成單纖維.紡紗杯內(nèi)的負(fù)氣壓使單纖維隨補(bǔ)入氣流經(jīng)輸送管道進(jìn)入紡紗杯內(nèi),在杯高速回轉(zhuǎn)的離心力作用下,沿光滑內(nèi)壁緊貼到 轉(zhuǎn)杯最大內(nèi)徑處的凝聚槽內(nèi),形成環(huán)狀纖維條.生頭與接頭時(shí),引紗線尾隨補(bǔ)入氣流從引紗管放入,同樣因轉(zhuǎn)杯的離心作用貼于凝聚槽內(nèi),使紗尾與纖維條相連接. 引紗拉出紡紗杯時(shí),纖維條隨紗尾離開(kāi)凝聚槽,并同時(shí)受紡紗杯的高轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)加捻成紗,經(jīng)阻捻盤(pán)、引紗管被輸出羅拉拉出,由槽管帶動(dòng)筒管卷繞成筒子.適紡短纖 維，中粗特紗,纖維條清潔而均勻,成紗捻度較多,其形態(tài)與環(huán)錠紡不同，外觀上氣流紡是捻度高，紗芯由一層捻度低的纖維包圍，從軸心到表面的成紗，承受分布不均勻的張力，氣流紡的紗多用于制織燈芯絨、勞動(dòng)布、色織絨和印花絨等.氣流紡的工序：

清花間--梳棉--頭道并條--二道并條--氣流紡紗

**九、靜電紡紗(electrostatic spinning)**自由端紡紗方法之一。由纖維開(kāi)松、輸送、靜電凝聚、自由端加捻、筒子卷繞等工藝過(guò)程組成。其中纖維開(kāi)松和輸送的方法有兩種:

(1)以羅拉牽伸作為開(kāi)松機(jī)構(gòu),纖維的輸送利用靜電埸作用;

(2)以刺輥?zhàn)鳛殚_(kāi)松機(jī)構(gòu),利用氣流輸送棉纖維，

靜 電紡紗常用后一種方法。棉條在喂棉羅拉與喂棉板間輸入,被高速回轉(zhuǎn)的小剌輥開(kāi)松成單纖維,借輸棉管的氣流作用吸入由高壓電極(+)、加捻器電極(-)和封 閉罩殼組成的靜電埸內(nèi)。棉纖維被電離和極化的作用下被伸直、排列并凝聚成纖維條。引紗由空心加捻器引入后不斷捻取纖維條中的纖維,高速回轉(zhuǎn)的加捻器加捻成 紗,并由槽筒卷繞機(jī)構(gòu)繞成筒子。棉纖維屬不良導(dǎo)體,進(jìn)入靜電埸的纖維需要預(yù)先給濕,使其具有較高的回潮率。凝聚的纖維條受到各種阻力的作用,回轉(zhuǎn)并不充分 自由,加捻效率較低。靜電紡的紗適合于制織被單布、家具布、針織提花臺(tái)布和窗簾布等產(chǎn)品;紡制各種混紡紗、竹節(jié)紗和包芯紗,還可制成具布獨(dú)特風(fēng)格的織物。

**十、渦流紡紗(vortex spinning)**自由端紡紗方法之一。纖維條由喂給羅拉與喂給板間輸入,被高速小剌輥開(kāi)松成纖維,然后 隨著氣流經(jīng)輸送管道切向進(jìn)入靜止的渦流加捻管。渦流加捻管下部同空氣負(fù)壓源連接,噴嘴與加捻管內(nèi)壁成切向配置。噴嘴的向上運(yùn)動(dòng)的渦流部分在管內(nèi)受下部空氣 負(fù)壓源的作用而減弱,使切向進(jìn)入加捻管的纖維沿管壁呈螺旋狀,在穩(wěn)定的渦流埸內(nèi)凝聚成回轉(zhuǎn)的纖維環(huán)，接頭時(shí),引紗紗尾隨補(bǔ)入氣流通過(guò)引紗管,在離心力作用 下同纖維環(huán)相連接。當(dāng)引紗從紡紗頭拉出時(shí),纖維環(huán)一旦被削離,削離部分的纖維條被回轉(zhuǎn)的纖維環(huán)加上捻回而成紗,并由槽管帶動(dòng)筒管卷繞成筒子。機(jī)構(gòu)和操作簡(jiǎn) 單;紡紗速度極高;無(wú)纖維散失,飛花少;加捻效率較低。適合紡制化纖純紡或混紡的中粗號(hào)紗,用作起絨紗和包芯紗等效果較好。

**十一、噴氣紡紗(jet spinning)**一種非傳統(tǒng)紡紗方法。利用噴射氣流對(duì)牽伸后，纖維條施行假捻時(shí)，纖維條上一些頭端自由纖維包 纏在纖維條外圍紡紗。有單噴嘴和雙噴嘴式兩種,后者紡紗質(zhì)量好且穩(wěn)定。纖維條被牽伸裝置拉細(xì),從前羅拉輸出,經(jīng)第一噴嘴、第二噴嘴、導(dǎo)紗鉤、引紗羅拉,由 槽筒卷繞成筒子。兩噴嘴的渦流旋轉(zhuǎn)方向相反,且第二噴嘴的旋渦強(qiáng)度大于第一噴嘴,使兩個(gè)噴嘴間紗條上的捻回能克服第一噴嘴對(duì)紗條所加的扭矩和阻力,傳向前 羅拉鉗口處。纖維條外圍被加捻的纖維自由頭端受第一噴嘴的影響,以相反的方向包纏到纖維條上。受捻的紗芯部分纖維經(jīng)過(guò)噴嘴后退拈,而包纏纖維則在反向退拈 過(guò)程中愈包愈緊。提供成紗強(qiáng)力及抱合力。同環(huán)錠紡紗比較,有產(chǎn)量高、卷裝大、工序短等優(yōu)點(diǎn)。噴氣紡紗速度范圍由100-200米/分鐘，適紡紗支范圍 是：5。5-3。0特斯。產(chǎn)量為環(huán)錠紡10倍，氣流紡2倍，適紡各種短纖和長(zhǎng)絲包芯紗、加工合股中長(zhǎng)化纖紗。日本村田為噴氣紡專(zhuān)家，其產(chǎn)品有 MJS,MVS，RJS。噴氣紡紗形態(tài)似氣流紡，手感硬，毛羽好。

噴氣紡工序：

清花間--梳棉--預(yù)并條--條并卷--精梳--頭道并條--二道并條--噴氣紡紗

**十二、摩擦紡紗(friction spinning)**利用機(jī)件表面對(duì)紗條表面的摩擦作用,使產(chǎn)生捻度成紗的一種方法。較成熟的有*塵籠紡紗。

**十三、塵籠紡紗(DREF spinning)**又名(德雷夫紡紗)摩擦紡紗的一種，大都合稱為摩擦紡，屬自由端紡紗方法。傳統(tǒng)的走錠紡紗，環(huán)錠紡紗和氣流紡紗技朮都受到物理機(jī)械的限制，影響紗線生產(chǎn)速度，生產(chǎn)能力，纖維原料的選用和紗線自身構(gòu)造ERNST FEHRER博士在70年成年期開(kāi)始致力研究DREF，并于1973年申請(qǐng)專(zhuān)利。其原理是纖維條經(jīng)剌輥松解成的單纖維，借氣流作用，吹送到一個(gè)回轉(zhuǎn)塵籠表面，一對(duì)塵籠之間的間距甚少，回轉(zhuǎn)速度和轉(zhuǎn)向相同，隨塵籠回轉(zhuǎn)的纖維層到達(dá)兩塵籠三角區(qū)時(shí)，受兩塵籠表面搓轉(zhuǎn)加捻成紗，經(jīng)導(dǎo)紗鉤引紗羅拉，由卷繞機(jī)構(gòu)直接 繞成筒子。適紡粗特紗，也可夾長(zhǎng)絲紡包芯紗，通常織制粗厚織物或各種毯子。